本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全电熔玻璃窑炉用石墨棒烘烤装置，可用于焙烧时，电极孔被石墨棒堵塞，玻璃液到达电极孔，玻璃液被石墨棒堵塞在窑内。在里面。玻璃电极孔溢出后，取出石墨棒，将钼电极插入电极孔。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种全电熔玻璃窑炉烘烤用石墨。石墨棒杆由浸入端(1)、法兰(2)、固定端(4)和销孔(3)组成，浸入端(1)为圆柱形结。结构上，下沉端(1)通过连接法兰(2)与固定端(4)连接，固定端(4)为自上而下铣成平面的圆柱体，销钉孔(3)位于固定端(4)的铣削平面的轴向中心。

另外，本实用新型涉及一种用于全电熔玻璃窑炉中烘烤的石墨棒,浸入端的直径为30-80mm，长度120-260mm；；法兰直径比浸入端大30-60毫米，长度为20-100毫米，法兰上无孔；固定端铣削深度为5-20毫米，长度为40-80毫米；销孔是圆形或正多边形的通孔、直径或侧面。长度为10-16毫米。
电熔玻璃炉使用石墨棒时，浸入端伸入电极孔内，电极用法兰罩住。洞。石墨棒由含硅量小于或等于石墨粉重量4%的石墨粉压制而成，石墨粉粒度为100-200目。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有耐高温、熔点3850±50℃的优点。热膨胀系数也小；石墨的强度随着温度的升高而增加，在2000℃时，石墨的强度加倍。所以在是电熔玻璃窑炉环境中堵塞电极孔的理想堵塞材料。总体准备在玻璃电熔窑中使用石墨棒可以减少操作人员，提高工作效率，减少烘烤操作。让事情变得简单，提高便利性；同时，熔融玻璃的温度很高，操作需要很长时间，并且熔融玻璃易于装料和制造。泄漏和其他因素导致的风险。

如图1和图2所示，本实用新型的全电熔玻璃窑炉的电极孔被石墨棒堵塞，包括浸没端1、法兰2和固定端4，固定端4为圆柱体，自上而下铣成平面，销孔3位于固定端4。朝向中心。浸入端伸入直径为60毫米、长度为180毫米的电极孔中；无孔凸缘的直径大于浸入端的直径。40毫米长60毫米固定端铣削平面深度为10毫米，长度为50毫米。它是一个圆形通孔，销孔直径为12mm。石墨棒由含硅元素总重量2%的石墨粉压制而成，石墨粉粒度为100目。

窑炉烘烤过程中，由于玻璃液和石墨棒带电，需要用一端有孔的绝缘板固定在石墨棒上。固定端面，用牢固的零件(如销钉或螺栓)固定在销孔上。操作时，石墨棒通过绝缘板插入电极孔。堵塞，玻璃液到达电极孔，玻璃液被石墨棒堵塞在窑内。液体溢出电极孔后取出石墨棒，将钼电极插入电极孔。

如图1和图2所示，在全电熔玻璃熔窑中用石墨棒堵塞电极孔，包括浸入端1。2.固定端4是一个从上到下铣成平面的圆柱体，销孔3位于固定端4铣平面的轴线上。陷入
端部伸入直径为50毫米、长度为150毫米的电极孔中；无孔法兰的直径比浸入端大30毫米，长度为40毫米；固定端铣平面的深度为8毫米，长度为50毫米。它是一个方形通孔，销孔直径为10mm。石墨棒由总数组成。2重量%的含硅元素的石墨粉，石墨粉的粒度为100目。

窑炉烘烤过程中，由于玻璃液和石墨棒带电，需要用一端有孔的绝缘板固定在石墨棒上。固定端面，用牢固的零件(如销钉或螺栓)固定在销孔上。操作时，石墨棒通过绝缘板插入电极孔。堵塞，玻璃液到达电极孔，玻璃液被石墨棒堵塞在窑内。液体溢出电极孔后取出石墨棒，将钼电极插入电极孔。