高温炉使用石墨棒需要注意什么？下面，我们总结了一些相关内容，如下:

1.总电流率

施加到石墨棒的总电流越大，皮肤温度越高。建议使用最小蒙皮载荷相对密度(输出功率)。通常石墨棒的表皮输出功率是通过表皮温度和炉温的相关性计算出来的。

2.温度散射特性

由于炉内气氛和应用前提条件的矛盾，高纯石墨碳棒的详细温度分布变化也不同。

新制造产品的有效高热长度在δ60℃以内。经检查，温度分布会随着脆化程度增加，后期很可能达到200℃。

3.保护膜

石墨棒加热成气体后，表面会产生一层高密度的二氧化硅膜，成为抗氧化保护膜，从而达到真正延长寿命的效果。随着工业炉温度的升高，棒材表面的保护膜开裂，降低了实际维护效果，加速了棒材电阻的增加。

A.在生产新棒材时，可以在较低的工作电压下考虑工业炉窑的设计方案和施加的输出功率；

B.随着时间的变化，杆的电阻值逐渐增大。为了更好地考虑工业窑炉的设计方案和所施加的输出功率，需要提高所施加的工作电压。

4.串联连接

A.由于高纯石墨碳棒电阻值的矛盾，高电阻的石墨棒负载集中串联，使得某个石墨棒电阻增加过快，导致使用寿命降低。

B.要求电阻较高的匹配组，即同一组成员的电阻值尽可能接近。温度控制得越高，额定电阻的误差应该越小。

5.工作温度

今后，如果高纯石墨中的碳棒温度超过1400℃，空气氧化速度会加快，使用寿命会缩短。所以要注意控制炉温，不要让其表面温度过高。

6.慢慢安装电阻器。

为了更好地保持其使用寿命，在连续使用石墨棒时，电阻应缓慢增加。