诚然，清洁石墨模具并不需要一个高级石墨模具制造技师的天赋，但如果由一个不熟悉石墨模具特殊功能和缺陷或石墨模具关键密封区域的新手来负责清洁石墨模具就不应该考虑。同时，石墨模具的清洁工作分配不合理会导致石墨模具持续的性能缺陷，由于勾缝、毛口、边角、电镀过早或移钢、石墨模具混装等因素，会使石墨模具的预算大大增加。这类问题往往源于“临时救火”的维护文化，缺陷从未被监控或问责，也从未找出问题的根源。

现在介绍石墨模具标准化清洗方法:

石墨模具系统的维护是基于维护需求和维护操作的一致性。为了达到“性价比”的目标，必须注意:清洗石墨模具时制定详细的石墨清洗计划。用于石墨模具不同部位的清洗，如印刷机内部清洗、沿边缘擦拭、常规清洗、主要部位清洗等。，使用不同的清洗操作方法，石墨模具，清洗模具，车间模具，模具清洗，墨边模具。

石墨模具运行一段时间后，经过电镀磨损、导轨痕迹、透气区和非透气区石墨模具残留含量等外观检测后，可通过表面检查确定石墨模具的清洗程序和频率。因此，了解石墨模具的安全运行期，并对石墨模具中的剩余积累和磨损情况进行观测报告归档是非常重要的。

基于石墨模具的工作周期，所有石墨模具都应附有相应的维修程序和维修周期记录。一般来说，控制内部油量和拉齿、滑块、内轴销、衬套等运动部件的运行状态是保证稳定生产的关键。其他影响产量的因素还包括水龙头和喷水口的污染或堵塞、管汇的渗漏、漏水或结露引起的生锈和腐蚀等。