石墨模具激光表面强化技能是指利用高能量密度激光束和涂层或熔覆材料对石墨模具或模具表面进行处理，改变其表层的排列或成分，完成表面的相变强化或强化修复的技能。所谓激光相变强化，是指用激光束扫描工件，使工件表面迅速加热到ac3临界点以上。当被加热层的斑点被去除后，由于工件基体的热传导，被加热层的温度将进入马氏体或贝氏体区，发生马氏体或贝氏体相变，从而完成相变强化过程。小编给大家讲讲石墨模具为了提高技能应该注意的重点。

1.等强度操作层

热处理的常规冷却方向是由外向内，外侧的冷却速度快，由外向内冷却速度逐渐降低，因此得到硬度值由外向内递减的梯度分布。

激光相变强化虽然加热方向相同，但外表面温度较高，加热时间相对较长，可达0.2 ~ 0.25 s，而内层奥氏体化在一个平稳的时间内完成，使表层奥氏体具有更高的碳浓度和更强的固溶强化作用。

与常规热处理相反，激光淬火的冷却方向是由内向外。内层虽然温度低，但冷却速度*快，外层温度高，有固溶强化的优势，但冷却速度*慢。虽然内层碳浓度略低，但畸变强化和弥散强化较强。以这种方式，在硬化层中形成几乎恒定的硬度值分布。

2.无氧化脱碳淬火

在传统热处理中，如果在加热过程中不对工件进行维护，就会发生氧化和脱碳，降低工件的硬度、耐磨性、应用功能和使用寿命。

用于激光相变强化的吸光涂层具有防止工件表面氧化的作用。激光强化零件等强工作层可以避免常规热处理零件一旦出现磨损，磨损速度会加快的现象。

相变工艺具有外观质量好的优点，强化层的硬度和深度可以根据不同的材料、工件的热容和激光处理工艺的不同参数来控制。在传统的热处理工艺中，影响强化效果的技能要素在激光相变强化的作用中发生了很大的变化。

3.激光强化的抗疲劳机理

影响金属数据抗疲劳功能的原因之一是疲劳裂纹的萌生时间。磨损和疲劳在材料损伤过程中相互促进。磨损沟痕可以成为疲劳裂纹的萌发点，加速疲劳裂纹的萌发。数据表面出现疲劳裂纹后，表面粗糙度严重恶化，磨损也会加剧。

激光强化层具有很强的抗塑性变形和粘着磨损能力。

4.弥散强化和畸变强化

奥氏体通过激光相变强化形成。当激光照射停止时，金属的外观随着马氏体而变化。在这种工艺环境下，奥氏体无论是表层还是内层，都没有时间孕育生长。弥散的奥氏体晶粒形成弥散的马氏体相或贝氏体相，使具有晶格强化的排列具有弥散强化作用。

此外，在激冷条件下形成的马氏体晶格具有比常规淬火更高的缺陷密度。同时，残余奥氏体也获得了极高的位错密度，使金属数据具有畸变强化作用，大大提高了强度。