一种石墨轴承的制造方法，其特征在于：通过以下技术方案实现：

1)、将组装好的模型放入消失模沙箱中，加入干沙均匀，振实； 振幅小于2.0mm，振动频率50HZ，用塑料布覆盖砂箱上部密封，抽真空负压，倒入高温合金液； 负压控制在0.02-0.05MPa；

2)、保压10分钟后解除负压；

3）拆下流道后，机械加工即可得到所需的石墨轴承  

4）模型制作：成型材料选用密度为10-22g/dm3的聚苯乙烯泡沫板或可发性聚苯乙烯树脂珠； 在消失模模型上钻一个直径小于石墨棒0.2mm的孔，石墨棒比模型壁厚长1-2mm；

5）在安装好的石墨棒的图案上，涂刷铜合金专用消失模涂层，涂层厚度控制在0.5-1.0mm，烘房在50℃以下烘干；

6)、将干燥后的模型与EPS泡沫流道连接起来；

1、石墨轴承化学稳定性高；

2、价格便宜，通用性强； 如果轴承是金属的，应该按照你说的情况在高温下运行。 显然，普通材料是行不通的。 需要定制高温强度的材料。 上百次未必能做到，首先，材料难求。 如果说石墨掉入反应釜污染产品，显然是设备做的不好，需要改变传动结构。    

3、从摩擦损失的角度来看，作为轴承材料的摩擦系数越小越好，石墨具有极好的磨损系数；

4、从结构上看，石墨是一种固体材料，可以无油润滑，减少润滑系统，从而降低故障率；