碳和石墨产品的不同用途需要不同的性能指标。然而，通常期望产品具有足够的堆积密度。当然，有些产品对堆积密度没有特殊要求，有些则要求堆积密度越低越好。

反应堆用缓凝剂石墨。堆积密度是最重要的指标之一。因为中子减速主要是中子与慢化剂原子弹性碰撞过程中的能量转移造成的。一种有效的减速材料，单位体积的碰撞率必须相当高，充气率与单位体积的减速器数量成正比。所以要减少堆芯体积，简单说一下，技术人员的威信不足不能太低。例如，将物理重量从1.65g/cm3增加到2.00 g/cm3。石墨的体积可以减少20%。

当石墨制品用作结构材料和防渗材料时，其制品必须具有较高的堆积密度。

石墨制品的体积密度直接影响其导电性、导热性、机械强度和抗氧化性。此外，外部密度也改变了产品的渗透性、润滑性和耐磨性。

提高体积密度不利于提高热膨胀系数和降低模具，所以热震情况下使用的石墨制品不能片面追求高体积密度。

1.体积密度和机械强度的关系

石墨制品的机械强度和堆积密度的相关性。石墨产品的强度很大程度上取决于产品的体积密度。

2.体积密度与电阻率的关系

因为石墨制品孔隙的存在减少了电流传导的有效截面，所以石墨制品的电阻与其体积密度有关。

3.体积密度与导热系数和抗热震系数的关系

石墨的导热系数介于铝和低碳钢之间。通常，电阻率越低，材料的热导率越高。对于热处理温度在2600度以上的材料。堆积密度和电阻率的关系显示了堆积密度对热导率的影响。

石墨电极和石墨制品作为结构材料的抗热震性对其使用的影响已被人们所认识，它决定了导热系数、抗拉强度、杨氏模量、热膨胀系数等抗热震系数指标。与产品的堆积密度密切相关。并且随着堆积密度的增加而增加。因此，提出了“适宜堆积密度”的问题。“合适的堆积密度”的选择取决于产品的使用条件。不同的原料和工艺生产出来的产品“合适的堆积密度”会有所不同。