石墨电极的抗氧化处理过程需要经过材料制备、浸渍液的制备和加热、电极浸渍处理等一系列过程。 石墨电极厂家为您详细讲解。

(1)二次称量：电极浸渍处理后，打开真空罐，取出浸渍后的石墨电极，沥干浸出液。 浸入式电极增重10%以上；

(2)干燥处理：将浸入式石墨电极干燥，使电极含水率不高于0.5%；

(3)称量3次：干燥后，再次称量石墨电极，使重量增加量为浸渍前重量的3%以上；

(4)成品加工：上述处理后的石墨电极可根据需要加工成标准形状。 上述处理后的石墨电极可根据需要加工成标准形状。    

(5)制备材料称量：称量石墨电极，提供合格的待加工材料；

(6)浸渍液的制备及加热：浸渍液的成分包括工业硼酸(h↓[3]bo↓[3])18-27%、工业硼砂(na↓[2]b↓[4 ]o↓[7]) 7-15%，与水混合制成液体，混合后加热；

(7)浸渍电极处理：将制备好的石墨电极放入真空罐中密封，用真空泵抽真空，将加热后的浸渍液注入真空罐中进行电极浸渍。 在电极浸渍过程中，电极浸渍溶液的浓度降低。 酌情补充；