本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种硬质合金烧结用石墨舟隔离涂层的制备方法，包括以下步骤:1)对待处理的石墨舟进行喷砂处理，控制喷砂后的表面粗糙度为sa2.5；2)以喷雾造粒钇稳定氧化锆粉末为原料，对喷砂后的石墨舟进行等离子喷涂；其中喷涂电压38 ~ 42 V，喷涂电流600 ~ 640 A，供氩28 ~ 30 SLM，供氢0.5 ~ 0.8 SLM，送粉速度2.5 ~ 3.5 g/s，入射角45 ~ 75°，喷涂距离6 ~ 10 cm，喷涂速度10 ~ 20cm/s；3)喷涂后，将入射角调整到105° ~ 135°，在其他参数不变的情况下再次喷涂，完成石墨舟上隔离涂层的制备。在喷涂过程中，喷枪所在平面与喷涂面的夹角始终保持90°。按照本发明的技术方案，第一次正向喷涂采用45-75°的入射角，喷涂完成后调整入射角至105-135°反向喷涂；经过两次喷涂后，通过控制角度使石墨舟上的隔离涂层正反向喷涂，使得隔离涂层厚度均匀，涂层不易开裂。与高压小电流喷涂工艺相比，低压大电流喷涂工艺喷涂温度稳定可控，粉末熔化程度好且均匀。喷涂层厚度均匀，与舟皿结合强度高，孔隙率低，微缺陷少。在本发明中，喷砂的作用是去除石墨舟表面的涂层，增加石墨舟的表面粗糙度。具体方案是用60目刚玉砂和0.5-0.7 MPa压缩空气对待处理的石墨舟喷砂90-120秒。与普通氧化锆粉末相比，喷雾造粒钇稳定氧化锆粉末具有更好的高温稳定性。喷雾造粒得到的钇稳定氧化锆粉末粒度均匀，在作为喷涂原料的石墨舟上得到的涂层厚度均匀，在高温下不易产生裂纹。进一步地，喷雾造粒钇稳定氧化锆粉末中氧化钇与氧化锆的质量比为1∶4，粒度为-200目至+325目。