浅谈石墨转子的使用技巧和工作原理

首先，石墨制品介绍石墨转子的操作技巧:

1.使用前预热:石墨转子浸入铝液前，在液面以上100毫米左右预热5 ~ 10分钟，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

2.隔绝空气:净化室内通入氮气或氩气，保证室内正压，隔绝外界空气，防止石墨转子氧化。

3.转子浸入深度:将石墨转子浸入铝熔体中一个合理的深度，使加强套露出铝液面以上约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加转子抗氧化能力丧失和冲蚀磨损的时间。

4.平稳传动系统:河南石墨制品编辑提醒您，石墨转子通过连杆(管)与传动系统连接。如果连杆在长时间的高温作用下变形，或者传动设备的相关零件变松，就会影响转子的定心和运行稳定性，石墨转子容易断裂或损坏。

5.氩气或氮气的纯度:如果管道、接头等部位的泄漏导致铝熔体中引入不纯的氩气或氮气，转子上部会被严重氧化，甚至下部的几个转子喷孔也会被氧化，大大缩短转子的使用寿命。

工作原理:石墨转子由转子杆和喷嘴组成。传动系统带动石墨转子旋转，氩气或氮气通过转子杆和喷嘴吹入铝熔体。旋转的石墨转子分散进入铝熔体的氩气或氮气，形成许多小气泡，分散在熔融金属中。同时，旋转的转子也促进了铝熔体中氢和杂质的扩散，并使其与气泡接触。气泡通过气体分压差和表面吸附原理吸收熔体中的氢，吸附并氧化渣夹杂物，随着气泡上升被带出熔体表面，从而净化熔体。

石墨转子边肖提醒:石墨转子速度可通过变频器调速无级调节，Z高度可达700 r/min。石墨转子规格为φ 70 mm ~ 250 mm，叶轮规格为φ 85 mm ~ 350 mm，高纯抗氧化石墨转子具有高强度、耐高温、耐铝流腐蚀的特点。在净化除气过程中，向箱内铝合金液表面通入氮气进行保护，使石墨转子从铝合金液中露出的部分处于惰性气体中，防止转子在高温下被氧化，延长了转子的使用寿命。叶轮的形状为流线型，可以减少旋转时的阻力，叶轮与铝合金液之间的摩擦和冲刷力比较小。因此脱气率在50%以上，缩短了冶炼时间，降低了生产成本。