真空钎焊炉钼网开裂原因分析

     高温真空钎焊炉广泛用于解决普通方法难以连接的结构件的钎焊问题，尤其适用于钛合金、不锈钢等金属材料的真空钎焊。在用高温真空钎焊炉焊接各种结构件的过程中，钎料的沉积会引起炉胆中钼网的变形和开裂。正常情况下，高温真空钎焊炉的炉胆钼网会因冷热交替冲击变形和钼网本身金相组织的变化而变形开裂，时间在5年左右。在利用高温真空钎焊炉钎焊汽车行业使用的三元催化净化器金属蜂窝载体的过程中，镍基钎料大量挥发，一部分被真空钎焊炉的真空单元抽出，有相当一部分沉积在炉胆的隔热层上，主要是因为面向高温的第一道钼网沉积明显。大量镍基焊料沉积物使高温真空钎焊炉炉衬钼网变形开裂，时间短。一般一年左右就需要更换炉衬的钼网。针对三元催化净化器金属蜂窝载体真空钎焊过程中，设备使用后短时间内炉胆钼网会变形开裂的现象，对使用前后开裂的高温真空钎焊炉钼网进行了形貌对比和化学成分分析。结果表明，钼网加速变形和开裂的原因是镍基焊料在钼网表面的沉积，改变了钼网表面的显微组织和成分，改变了钼网的物理性能。在此基础上，提出了高温真空钎焊炉中钼网的设计要点。  

     在高温真空钎焊炉中对汽车三元催化净化器金属蜂窝载体进行了真空钎焊。该设备使用时间短，炉衬钼网变形开裂。对高温真空钎焊炉开裂的钼网使用前后进行了形貌对比和化学成分分析。结果表明，钼网加速变形和开裂的原因是镍基焊料在钼网表面的沉积，改变了钼网表面的显微组织和成分，改变了钼网的物理性能。在此基础上，提出了高温真空钎焊炉中钼网的设计要点。