真空热处理作为热处理的一个分支，有其不可替代的特点，在世界范围内被广泛应用。西部勤业股份有限公司冷轧车间根据真空热处理的特点和工艺流程，对冷轧薄交错板进行了真空退火。但在真空炉生产中，存在炉内板材加热速度明显滞后于炉内加热速度的现象，温度越低滞后越明显，炉料越厚。针对真空退火现象，研究3m真空退火炉在纯错板热处理过程中的温度变化规律，为后续热处理工艺提供参考。

    真空热处理的特点(l)常压下的热处理系统也适用于真空热处理。热处理的过程必然伴随着金属相变，所以相变是热处理原理的核心基础。在真空条件下，固相转变的热力学和动力学与常压热处理相比不会发生明显变化。研究表明，在真空条件下加热的金属的相形态与相同温度下常压下加热的金属相比，只是改变了晶粒形状，这种相形态对性能的影响很小。因此，在制定真空热处理工艺时，可以根据常压下的固相转变原理，参考常压下各类显微组织转变数据。(2)真空热处理可以对工件产生脱附脱气的作用，可以提高工件的性能，如硬度、屈服点、抗拉强度、延伸率、面积收缩率、内耗和电阻等。

     针对真空热处理过程中工件升温速率明显滞后于炉子升温速率的现象，采用实测方法对3m真空退火炉纯锆板热处理过程中的工件温度和炉子温度进行了研究，通过分析计算得出了锆板在该炉中的热穿透系数和循环运行时间，为后续热处理工艺提供了参考。