真空热处理是真空技术与热处理相结合的综合技术。是指金属零件先在真空或真空中加热后通入惰性气体，再在油或气体中淬火冷却的技术。真空热处理炉是在真空条件下对工件进行热处理的设备。真空热处理可以实现淬火、退火、回火、渗碳、渗氮等几乎所有的热处理过程。与其他传统热处理方法相比，真空热处理具有一些独特的优势:

节能型真空热处理炉蓄热散热损失小，热效率高。

1.待加工工件在炉内加热缓慢，内部热温差小，热应力小，因此变形小；不易开裂，产品合格率高；真空热处理容易严格按照工艺要求控制温度变化，从而获得理想的金相组织，提高工件的机械性能和使用寿命；真空热处理工艺具有良好的稳定性和重复性。

2.真空热处理后的产品可直接用于高精度加工或作为最终产品，省去了清洗、表面加工等辅助工序，大大降低了生产成本。

对环境无污染、无公害，自动化程度高，操作安全简单。

由于这些优点，真空热处理设备和技术越来越受到重视，应用范围也越来越广。目前已成为高品质工模具的首选热处理技术。毫不夸张地说，真空热处理已经成为目前先进热处理生产技术的主要标志。  

净化可以分解金属表面的氧化物，从而获得光洁的工件表面。

真空保护可以防止金属氧化、脱碳、渗碳等不良影响，保持工件表面原有的化学成分和光亮。

3除气可以在真空中去除工件中原有的溶解和吸收的气体，可以明显提高金属制品的性能。

4脱脂在真空中加热。金属零件在加工和冲压过程中使用的冷却液、润滑剂等油脂可以自行挥发，被真空抽走，在高温下不会与零件表面发生反应。因此，可以容易地获得没有氧化和腐蚀的非常光滑的表面。