该真空淬火炉主要用于各种合金钢或钢结构、工具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、精密合金钢等材料的光亮淬火、磁性材料的烧结、光亮退火和真空钎焊。因此，很多钢铁加工企业需要大量的真空淬火炉进行焊接等热处理施工，一度在钢铁行业供不应求。让我们来介绍一下使用真空空气淬火炉的注意事项。

1.采用低压大电流:在石制真空容器中，当真空容器中的带电导体拍打高压时，就会产生辉光放电。在真空热处理炉中，会严重产生电弧放电，烧坏电热元件和隔热层，造成重大事故和损失。因此，真空热处理炉中电热元件的工作电压一般不超过80-100伏。同时，在电热元件的结构设计上应采取有效措施。

2.自动化程度高:真空热处理炉自动化程度高是因为金属工件的加热和冷却需要几十个甚至几十个动作才能完成。这些操作是在真空热处理炉中进行的，操作者无法接近。同时，如果有这样的动作，加热保温结束后，工件的淬火过程需要6个动作，应在15秒内完成。在如此快速的条件下完成许多任务，容易引起操作者的紧张。

动词 （verb的缩写）水冷装置:真空热处理炉的外壳、炉盖、电热元件、水冷电极、中间真空隔热门等部件在真空和加热状态下工作。在这种极其不利的条件下工作，必须保证各部分结构不变形、不损坏，前孔密封圈不过热、不烧伤。因此，应根据不同条件为各部分设置水冷装置，以保证热处理炉的真空。

3.紧挤真空密封:众所周知，大部分零件都是在密闭的真空淬火炉中进行真空热处理。因此，获得并保持炉子的原始漏风率，保证炉子的真空度，对保证零件的真空热处理质量具有重要意义。因此，真空热处理炉的关键问题是具有可靠的真空密封结构。为了保证炉子的真空性能，在真空热处理炉的结构设计中，必须遵循一个基本原则，即炉体要密封焊接，同时尽量少开炉体或开孔，使用或避免动密封结构，尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空炉体上的部件和附件，如水冷电极和热电偶，也应设计成密封结构。

4.绝大部分加热保温材料只能在直接空气的状态下使用:电空热处理炉的加热保温内衬工作在真空和高温下，因此对这种材料提出了耐高温、蒸汽压力低、散热效果好、导热系数低、氧化性能低的要求。因此，电空热处理炉广泛使用钨、铂和石墨作为加热和隔热材料，这种材料在大气状态下容易跟踪，因此。