1、一般情况下，石墨棒的表面负荷密度是由炉内温度与石墨棒表面温度的关系求得的。 建议使用石墨棒最大表面载荷密度的1/2-1/3的功率。 施加到石墨棒上的电流量越大，石墨棒的表面温度就越高。 建议使用尽可能小的表面载荷密度（功率）。

请注意，石墨棒冷端记录的数值是在空气中1050℃-50℃范围内测得的电流和电压，可能与实际使用不一致。

2、石墨棒连续使用时，希望电压慢慢升高，以保持较长的寿命。

3、石墨棒尽量并联。 如果石墨棒的电阻值不同，高电阻的石墨棒集中串联，导致石墨棒的电阻迅速增加，寿命缩短。

    同时要加强电阻值的匹配，即同一组棒材的电阻值尽量接近。 一般同组棒并联电阻值偏差在10%-15%以内，同组棒串联电阻值偏差在5%-10%以内。 炉温越高，所需的电阻偏差应越小。    

4、加热部分使用红热均匀性好的石墨棒。 棒材的红热均匀性差，会影响炉温的均匀性，缩短棒材的使用寿命。 在使用过程中，棒材的红热均匀度会逐渐变差，严重时棒材会折断。

5、石墨棒的寿命随着工作温度的升高而缩短，特别是棒的表面温度超过1500℃时，氧化速度加快，寿命缩??短。 在使用过程中，尽量不要使石墨棒的表面温度过高。

6、石墨棒在空气中加热后，表面形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化保护膜，可延长使用寿命。 间断使用，随着炉温的升降，会使棒材表面的保护膜破裂，保护作用减弱，棒材的电阻值增大。

   为保证窑炉温度稳定，满足快速升温的需要，配套的电气控制系统应有足够的电压调节余量——即新棒新时，能满足窑炉设计和使用功率在 较低的电压。 ; 随着使用时间的继续，棒材的电阻值变大，需要相应提高使用电压，以满足炉子设计和使用功率。

   电压裕量值：石墨棒在使用后期的电压一般为新棒的1.5--1.7倍。 根据电压调节和接线方式的不同，后期电压的上限一般计算为220V或380V。
对于石墨棒功率的调节方法，建议通过调节电压来调节功率。 建议选择晶闸管或稳压器作为石墨棒的调压方式。 一般不用于通过改变周期数来调整功率调节器。