石墨调整拉杆功率的方式推荐通过调整电压来调整功率。推荐石墨调节电压的最好方法是选择可控硅或稳压器。一般不借助改变频率的功率调节器来调节。

1、一般情况下，石墨棒表面负荷密度是根据炉温与石墨棒表面温度的关系得出的，建议使用石墨棒Z最大表面负荷密度1/2-1/3值的幂。加到石墨棒上的电流量越大，石墨棒的表面温度就越高。建议使用尽可能少的表面负载密度（功率）。

请注意石墨棒冷端记录的数值为空气中1050℃-50℃范围内测得的电流电压，与实际使用可能不一致。

2.石墨棒连续使用时，宜缓慢增加电压，以保持较长的寿命。

3.石墨棒子尽量并联。如果石墨杆的阻值不同，那么在石墨杆串联时负载会集中，从而导致某根杆的电阻迅速升高石墨杆并缩短其寿命。

同时还要加强电阻值的匹配，即同一组杆的电阻值要尽可能接近。一般情况下，并联时同一组杆的电阻值偏差10%-15%以内，串联时同一组杆的电阻值偏差在5%-10%以内。炉温越高，所需电阻偏差应越小。  

4.加热部分选用石墨红热均匀性好的棒材。棒材红热均匀性差会影响炉温均匀性，缩短棒材使用寿命。在使用过程中，棒材的红热均匀性会逐渐变差，严重时会导致棒材断裂。

5.石墨杆的寿命随着温度的升高而变短，特别是当杆的表面温度超过1500℃时，氧化速度加快，寿命缩??短。请尽量不要让石墨棒表面温度过高。

6.石墨棒材在空气中加热后，表面形成致密的氧化硅膜，成为抗氧化保护膜，延长使用寿命。间歇性使用，随着窑温的升降，会导致棒材表面的保护膜破裂，保护作用减弱，棒材电阻值升高。

为保证窑炉温度稳定，满足快速升温的需要，配套的电控系统应留有足够的电压调节余量——即新棒低时，能满足窑炉设计和使用功率.;随着使用时间的延长，杆的阻力变大。此时需要相应提高使用电压，以满足炉子设计和使用功率。

电压余量值：石墨棒子使用后期的电压一般为新棒子电压的1.5--1.7倍。根据电压调节方式和接线方式不同，后期电压上限一般按220V或380V计算。