一般来说，石墨加热棒的表面载荷密度是由炉温和石墨棒表面温度的关系得到的。建议使用石墨棒表面载荷密度的1/2-1/3。施加到石墨棒上的电流越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用小的表面负载密度(功率)。请注意，石墨棒冷端记录的数值是在1050 -50的空气中测得的电流和电压，可能与实际使用不一致。

  当使用连续石墨棒时，尽可能缓慢地增加电压，以保持较长的使用寿命。石墨棒尽可能并联。如果石墨棒的电阻不同，串联的高阻石墨棒的负载就会集中，导致一根石墨棒的电阻迅速增大，寿命缩短。同时应加强电阻值的匹配，即同一组棒的电阻值应尽可能接近。一般同组棒的并联电阻偏差在10%-15%以内，同组棒的串联电阻偏差在5%-10%以内。炉温越高，所需的电阻偏差越小。

  石墨加热棒的使用寿命随着使用温度的升高而降低，特别是当石墨表面温度超过1500C时，氧化速度加快，使用寿命缩短。使用时，应注意不要使石墨棒的表面温度过高。应选用加热部位红热均匀性好的石墨棒。棒材红热均匀性差会影响炉温均匀性，缩短棒材使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时会导致棒断。

  石墨棒在空气中加热后，在石墨棒表面形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化的保护膜，起到延长其寿命的作用。间歇使用，随着炉温的升降，会导致棒体表面保护膜破裂，保护效果减弱，加速棒体电阻变大。

  为了保证窑炉的温度稳定，满足快速升温的需求，配套的电气控制系统要有足够的调压裕量，即在安装新棒时，窑炉的设计和功率要满足较低的电压；随着使用时间的延长，杆的阻力变大。这时候就需要提高工作电压来满足窑炉的设计和功率。

  电压裕度值:石墨棒在使用后期的电压一般是新棒的1.5-1.7倍。根据调压接线方式的不同，后期电压上限一般为220V或380V。

  建议通过调节电压来调节石墨棒的功率。石墨棒的调压方式推荐采用可控硅或调压器。一般不是通过改变功率调节器的频率来调节的。