工业石墨硬而脆，在数控加工过程中会对刀具造成严重磨损。一般情况下，建议使用硬质合金或金刚石涂层刀具。在石墨的粗加工中，刀具可以直接对工件进行上下切削，而在精加工中，为了避免塌角和崩刃的发生，常采用轻型刀具进行快速加工。一般来说，当石墨的切割深度小于0.2mm时，很少断裂，会获得较好的侧壁表面质量。石墨电极数控加工过程中产生的粉尘较大，可能会侵入机床的丝杠、主轴等。，这就要求石墨加工机床要有相应的处理石墨粉尘的装置，机床的密封性也要好。

    近年来，随着精密模具和高效模具的推出(模具周期越来越短)，人们对模具制作的要求越来越高。由于铜电极自身的各种条件，已经越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为电火花加工电极材料，由于其可加工性好、重量轻、成型快、膨胀率极小、损耗低、易修整等优点，在模具行业得到了广泛的应用。更换铜电极是必然的。那么石墨电极加工有什么特点呢？