石墨棒的运用寿数随着运用温度的升高而变短，特别是棒的外表温度超过1500度后，氧化速度加快，运用寿数缩短。运用时，应留意不要让石墨棒的外表温度过高。应选择加热部位红热均匀性好的石墨棒应用。棒材红热均匀性差会影响炉温均匀性，缩短棒材的运用寿数。在运用过程中，棒的红热均匀性会逐步变差，严重时会导致棒断。
    石墨棒在空气中加热后，在石墨棒外表形成一层细密的氧化硅膜，成为抗氧化的维护膜，起到延伸其寿数的作用。间歇运用，随着炉温的升降，会导致棒体外表维护膜决裂，维护效果减弱，加快棒体电阻值变大。
    为了保证窑炉的温度稳定，满意快速升温的需求，配套的电气控制系统要有足够的电压调理余量，即在装置新棒时，以较低的电压满意窑炉的规划和功率；随着运用时间的延伸，杆的阻力变大。此时需求相应提高作业电压，以满意窑炉的规划和功率。
    电压余量数值：石墨棒在运用后期的电压一般是新棒的1.5-1.7倍。根据调压接线方法的不同，后期电压上限一般为220V或380V。
    建议经过调理电压来调理石墨棒的功率。石墨棒的调压方法引荐选择可控硅或调压器。一般不是经过改变功率调理器的频率来调理的。
一般来说，石墨棒的外表载荷密度是由炉温文石墨棒外表温度的关系得到的。建议运用石墨棒外表载荷密度的1/2-1/3的功率。施加到石墨棒上的电流越大，石墨棒的外表温度越高。建议运用至小外表负载密度(功率)。请留意，石墨棒冷端记载的数值是在1050 -50的空气中测得的电流和电压，可能与实际运用不符。
    当运用连续石墨棒时，尽量缓慢添加电压以坚持较长的运用寿数。石墨棒尽可能并联。假如石墨棒的电阻不同，串联的高电阻石墨棒的负载就会会集，导致某一石墨棒的电阻迅速变大，寿数缩短。一起要加强电阻值的匹配，即同一组棒的电阻值尽量挨近。一般同组棒并联电阻偏差在10%-15%以内，同组棒串联电阻偏差在5%-10%以内。炉温越高，所需的电阻偏差越小。