浸树脂石墨棒不仅耐磨而且还增加了润滑性能，浸树脂的石墨圆棒可以加工成很多润滑耐磨石墨产品，加工出来的石墨制品很光滑，如果经过抛光处理可以达到镜面的效果。

高纯石墨是有高密度，高强度，高纯度石墨做成的，比普通的石墨是要耐磨一点，但是也是相对的耐磨，有些石墨产品需要在转动的设备上面，那么这个就需要超耐磨，因为高纯石墨在反复转动摩擦时会有粉尘，这样高纯石墨产品本身就不是很耐磨，超耐磨石墨产品可以用浸渍的石墨，浸渍的石墨依据产品的不同石需求可以浸渍不同的物质，常见的有浸树脂石墨，浸锑石墨，浸铜石墨等，浸渍的石墨是非常耐磨的，像浸环氧树脂石墨具有耐磨和润滑的特点。

碳弧气刨碳棒主要是辅助造船用的，其功能就是溶吹掉焊缝不好的地方还有就是开开坡口，打个比方在焊接好一条焊缝后发现有瑕疵有质量问题就用碳棒把铁溶吹了，为什么是溶吹呢。这个是产生高温将铁融化在由压缩空气将铁水吹走。船厂主要用来修补焊缝。型号规格都是355毫米长，其直径大小呢一般会负0.15-0.2之间，因为其表面还要度一层金属，所有做的是负公差，而且碳弧气刨碳棒用手摸都可以摸掉一层，因为碳弧气刨碳棒是挤压出来的，其气密性很大，颗粒度很松软，所有会一层一层的掉。

目前无机油自润滑轴承使用石墨的大多是碳弧气刨碳棒，其实碳弧气刨碳棒的润滑性能很不好，只是应为他是石墨做的，石墨本身是一种固体润滑剂，但不是所有石墨都润滑，石墨润滑取决于其鳞片尺寸，鳞片尺寸越大润滑效果越好，应为其润滑所以无油轴承、自润滑铜导套产品才耐磨。

真正的润滑石墨柱很容易知道的，其规格很标准，3毫米就是3毫米，公差和我们做标准件一样，一般在0.02左右，因为是机器加工的，不是挤压的，所以外表很光顺，不会看着就掉粉尘。使用起来也很好，做机械五金的大家都知道，我们钻孔的钻一般会比标准孔小0.2左右，而碳弧气刨碳棒为了在表面度金属而达到标准的规格，所以也就负公差，例如6.8的孔放6.8的石墨棒，虽然可以放进去，但是由于碳弧气刨碳棒质软，很容易因摩擦而小尺寸，这样就很松的。我想很多无给油自润滑轴承和导套的生产厂家都遇到过这样类似的问题。