石墨棒功率调节模式，建议通过调节电压来调节功率。石墨棒推荐的调压方式是可控硅调压或调压器调压。一般不是通过改变功率调节器的频率来调节的。

1.石墨棒在空气中加热后，表面形成一层致密的氧化硅膜，成为抗氧化的保护膜，延长了使用寿命。间歇使用，随着炉温的升降，会导致棒体表面?；つて屏?，?；ばЧ跞酰铀侔籼宓缱柚当浯?。

2.通常，石墨棒表面负载密度是从炉温和石墨棒表面温度之间的关系获得的。建议使用石墨棒面负载密度的1/2-1/3的功率。施加在石墨棒上的电流越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用最小表面负载密度(功率)。

3.连续使用石墨棒时，希望缓慢增加电压以维持较长的寿命。

4.石墨棒尽可能并联。如果石墨棒的电阻值不一样，串联的高电阻的石墨棒负载就会集中，导致某个石墨棒电阻迅速增大，缩短其使用寿命。同时要加强电阻值的匹配，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般同组棒并联电阻偏差在10%-15%以内，同组棒串联电阻偏差在5%-10%以内。炉温越高，所需的电阻偏差越小。  

为了保证窑炉的温度稳定，满足快速升温的需求，配套的电气控制系统要有足够的电压调节余量——即在安装新棒时，以较低的电压满足窑炉的设计和功率；随着使用时间的延长，杆的阻力变大。此时需要相应提高工作电压，以满足窑炉的设计和功率。

裕度值:石墨棒使用结束时的电压一般是新棒的1.5-1.7倍。根据调压接线方式的不同，后期电压上限一般为220V或380V。

5.加热部分选择红热均匀性好的石墨棒。棒材红热均匀性差会影响炉温均匀性，缩短棒材的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时会导致棒断。

6.石墨棒随着使用温度越高，使用寿命越短，尤其是棒体表面温度超过1500℃后，氧化速度加快，使用寿命缩短。在使用中，尽量不要让石墨棒的表面温度过高。