高纯石墨板多层连轧机的工作过程：将单板从单板卷绕棒中取出，涂上胶粘剂后，将两面土的胶粘剂与卷绕辊结合， 将单板形成三层厚的板材进入轧辊之间的间隙，轧制到一定的厚度。 然后将其送至加热器进行加热和干燥。 通过厚度控制辊，将厚度调整到规定尺寸，然后送至烘烤装置烘烤。 粘合剂碳化后，用压辊加压成型。

    可以采用连轧法压制0.6~2mm的柔性高纯石墨板的厚度，因为板厚也会带来板层分层、剥落的缺点，给使用带来问题 . 原因是在压制过程中气体逸出并停留在中间层中间，阻碍了层间的紧密结合。 改进的方法是解决压制过程中的排气问题。    

    高纯石墨板采用单层平板轧制而成。 压板虽然平整光滑，但不能太厚。 当一次成型太厚时，很难保证其均匀性和密度。 为了制造厚板，将多层单板堆叠并压制成多层复合板。 在每两层之间添加粘合剂，然后滚压成型。 成型后，加热以使粘合剂碳化和硬化。 多层平轧方法是在多层连轧机上进行的。