操作人员应戴口罩和PVC手套。石墨坩埚应放置在垫有橡胶垫的台车上。石墨坩埚内如有掉落的氮化硅粉尘，应及时用压缩空气吹出，防止进入熔融硅，影响结晶质量。
     将柔性石墨板放置在装载小车的中部（运用直推小车），以保证柔性石墨板放置在运输小车上处于平衡状况。将坩埚放在柔性石墨板上（保证柔性石墨板不晃动），使柔性石墨板的四个边际与坩埚的四个边际之间的间隔基本相同，必要时调整坩埚的位置。在坩埚周围安装柔性石墨板，将螺栓和螺钉孔对准柔性石墨板，用手悄悄拧紧螺母，调查柔性石墨板周围和坩埚周围的间隙，移动柔性石墨板，以保证坩埚置于中心。查看保温笼是否正常，底部四角与炉腔下边际基本在同一平面上，无倾斜、凹凸现象。柔性石墨板的四个角应与炉腔之间的间隔共同。保证下炉膛处于下限。
    用真空吸尘器清洁炉膛。请勿在高温下操作，以免烫坏人体或污染柔性石墨板。查看坩埚装载和石墨支撑板的状况。承认无异常后，试装/卸叉车，吊起装好的坩埚支撑板，注意坩埚平衡，将坩埚支撑在两叉臂中心。升高叉臂的上限，小心地驶入两个导轨之间的下炉腔，缓慢下降坩埚，并缓慢地将其放在DS块上。用直尺测量DS块与柔性石墨板四个边际之间的间隔为4±0.5cm。保证石墨支撑板在中心，并将坩埚放在DS块上。在此过程中，请注意叉臂底部不会压过顶部柔性石墨板。将坩埚放在DS块上，然后缓慢地卸下叉车。用清洁纸和异丙醇清洁上下炉腔法兰段，然后在下炉腔密封零位均匀涂改一薄层高温真空润滑脂。