石墨粉可以用在铸造行业吗？

铸造是人类掌握的早期金属热加工技术，距今约有6000年的历史。中国大约在公元前1700年到公元前1000年之间进入青铜铸造的全盛时期，技术已经达到相当高的水平。铸造是指将固体金属熔化成液体，倒入具有特定形状的模具中，然后凝固的加工方法。铸造金属有:铜、铁、铝、锡、铅等。常见的铸造模具材料有原砂、粘土、水玻璃、树脂和其他辅助材料。特种铸造模具包括熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造和陶瓷型铸造。

铸造可分为精密铸造和普通铸造。根据铸件表面的要求，有色金属如铜、铁、铝、锡、铅等。一般都是演员表。铸造是指将金属熔化，制作模具，将熔化的金属浇注到模具中，凝固得到具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成型方法。铸造是将金属熔化成符合一定要求的液体，浇注到模具中，经过冷却、凝固和清理，得到具有预定形状、尺寸和性能的铸件的过程。由于铸坯近成型，可以达到免加工或少量加工的目的，在一定程度上降低了成本，减少了制造时间。铸造是现代器件制造业的基本工艺之一。

石墨粉包覆在固体表面时，能形成一层光滑的膜，附着牢固，这就是石墨良好的包覆性能。它是一种良好的铸造脱模剂。铸造中常用的石墨粉是结晶石墨粉(片状石墨粉)或隐晶石墨粉(土状石墨粉，又称微晶石墨粉和黑铅粉)。到现在还有很多小的乡镇工厂用手工成型的方式生产小的薄壁件。他们不是在型砂中加入煤粉，而是用软刷在湿砂型表面刷上粘土状的石墨粉，铸出的产品表面相当光滑。虽然浇注铁水时石墨粉不会形成亮碳，但石墨对铁水的润湿角远大于90°，即砂型没有被铁水润湿。而且表面的气孔被石墨粉堵塞，铁水不易渗透钻入砂粒，可以防止铸件粘砂，提高铸件表面的光洁度。石墨粉具有良好的润滑作用，可以提高型砂的紧实度和流动性，降低透气性，降低试样的脱模阻力，改善型砂的造型性能。