高纯石墨可以做为密封性、润化材判，被广泛运用在许多的水泥回转窑上。其主要用途要害有二。一要用以窑头、窑尾的密封性，二要用以拖轮与轮带中心的润化。两者常用的石墨制品均为小块结构的。
      水泥回转窑是在空气压力状况下展开实际操作的高温机器设备，其两头密封性状况的好坏，事关水泥熟料产帛、质量及耗能的高矮。行进和改善窑头、窑尾密封性作业，是回转窑化工厂高产环保节能的有效途径之首。但因为回转窑两头的负荷极点，不但溫度高，并且一同存有旋转和晃动，因此回转窑化工厂的密封性作业中，既足重中之重都是难题。石墨块具有有必要的耐热特性和优异的自润滑特性，能不错地考虑回转窑密封性的规则，因此在我国回转窑上，石墨块距今75年代初就被作为橡胶密封件，现阶段的运用仍然较为广泛。
    窑头密封性 窑头石墨块密封性设备，一般选用的是环向磨擦方法，其结构由几块石墨块旋转吹冷风套构成，上、下两截一部分石墨块各自用两条镀锌钢丝绳盘绕，根据重锤式充压，使其与吹冷风套贴合秘要不可分坚持密封性。在弯排机的成效下，石墨块紧靠在集灰波导管前内壁，每二块石墨块中心有个固定不动在集灰波导管前内壁的斜楔，起导向性成效。运作中石墨块虽持续地被植物道窑体滚动的吹冷风套损坏，但根据镀锌钢丝绳重锤式的成效，可保证石墨块自始至终紧箍停吹冷风套。
    为改善石墨块的作业规范，除对吹冷风套内风淋水冷却操作其环境温度外，一般在集灰波导管的內部加设一条谜宫密封性，不但可阻风档灰，并且还能具有隔热保温的实际效果，石墨块的运用期电将显着增加。
    窑尾密封性 窑尾石墨块密封性设备相同选用环向磨擦方法，在随窑体旋转的回料仓上配有整圈石墨块，每二块石墨块的接口处也都配有导向性斜楔，其端部两头固定不动有弯排机，用于保证石墨块贴合机在回料仓前内壁。
    充压弹黄一边联接在导向性斜楔上，另一头联接在压墙上，根据压架将弹黄的抗拉力成效在各石墨块的内孔，使其拧紧在密封性套筒规范上，并保证它损坏后能全自动盯梢以坚持密封性。窑头与窑尾石墨块密封性的要害不同，取决于两者常用的右墨块是相对性静止不动的，而前者常用的石墨块则是随窑体旋转的。然后也抉择计划了二者充压方法的不相同。
    窑尾石墨块密封性，也采用了削减石墨块操作温度的必要措施，以增加其运用期，即在密封性套筒规范的内表层混凝土浇筑隔热保温耐火浇注料，尽量削减套筒规范的外表溫度。要是对策借当，一般都能将其温控在290℃之内。
    回转窑窑体是根据轮带支撑板在拖轮上运转的，轮带与拖轮中心的接触应力，因此都较为大。正常状况下，其较大接触应力>400MPa。为下降损坏，增加拖轮与轮带的运用期，一般在两者之问采用了润化对策。因为拖轮、轮带环境温度较高，负荷极点，一般润滑液都无法融入，而石墨块则较为可用。
    石墨块在回转窑上的润化方法，见图3。在接近拖轮的两头固定不动1个矩形框架构，矩形框内口规范略大于石墨块的截面，使插在入乎的石墨块可以进退有度。石墨块根据重量，与拖轮坚持触碰，使拖轮表层产生一层层石墨粉润化膜，跨越?；ね下钟肼执哪康亍Ｒ话泖茸逋下衷擞靡豢槎叽渴荒?，其长短略大于或相当于拖轮总宽，薄厚约为4~5cm。
     石墨块的耐磨性能，非常是高溫状况下的耐磨性能：窑头、窑尾密封性处于正常状况下，溫度在150 ~400℃之可，但在非正常状况下，将会超出350℃。溫度是损害石墨块损坏速度的要害外在要素，而溫度的操作因此又较为困难。因此，行进石墨块高溫下本质的耐磨性，是增加其运用期的要害方法。一般石墨块每日损坏的高宽比为1~ 2mm，如能减为0.6-1mm，则可延其运用期好几倍。
     石墨块抗压强度和延展性：用以密封性的石墨块，其一切正常无效方法理应为损坏。但许多石墨块没经损坏，却因产生损坏而报费。都是在运送全过程中产生，有的则在运用之中出現。由此可见是其抗压强度缺乏，并且延性很大引发?？煞裨谑牧仙扇讨胁捎媚承┬碌募庸すひ栈蜓∮眯碌酿ず霞?，是行进高石墨块在350℃高溫下的物理性能，至关重要。
    石墨块的尺度：扩展石墨块横截面规范，有利于行进其抗压强度；行进高宽比，则可延其运用周期时间。对用以密封性的石墨块来讲，适度行进总宽可下降环向整圈需求石墨块的总数，接缝处也相对取得下降，有利于行进密封性实际效果。大中型回转窑拖轮总宽达1m上下，其润化需求石墨块也有必要具有相同长短。
    石墨块种类：以前石墨块要用扔掉电级激光切开做成，不但规范为材料束缚，并且种类单一化。不论是用以密封性還是润化，都用金属电极替代，现在来看不是适合的。现在关于回转窑密封性和润化各自制做不相同石墨块。