石墨加热器加热原理：将样品用进样器定量注入到石墨管中，并以石墨管作为电阻发热体，通电后敏捷升温，使试样到达原子化的目的。它由加热电源、维护气控制系统和石墨管状炉组成。外电源加于石墨管两头，供给原子化器能量，电流转过石墨管发生高达3000℃的温度，使置于石墨管中被测元素变为基态原子蒸气。维护气控制系统是控制维护气的，仪器启动，维护气Ar气流转，空烧结束，堵截Ar气流。外气路中的Ar气沿石墨管外壁活动，以维护石墨管不被烧蚀，内路的Ar气从管两头流向管中心，由管中心孔流出，以有用地除掉在枯燥和灰化过程中发生的基体蒸气，一起维护现已原子化了的原子不再被氧化。在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区内的平均停留时间，避免对原子蒸气的稀释. 在石墨炉原子化系统中，火焰被置于氩气环境下的电加热石墨管所替代。氩气可避免石 墨管在高温状态下敏捷氧化并在枯燥、灰化阶段将基体组份及其它干扰物质从光路中除掉。少量样品（1至70mL, 通常在20mL左右）被参加热解涂层石墨管中。石墨管上的热解涂层可有用避免石墨管的氧化，然后延长石墨管的使用寿命。一起，涂层也可避免样品侵入石墨管然后提高灵敏度和重复性。石墨管被电流加热，电流的巨细由可编程控制电路控制，然后在加热过程中可按 一系列升温步骤对石墨管中的样品进行加热，到达除掉溶剂和大多数基体组份然后将样 品原子化发生基态自在原子。分子的分解情况取决于原子化温度、加热速率及热石墨管管壁周围环境等因素。