2022 石墨制品面临的问题(1)人才壁垒石墨及碳素制品行业属于人才密集型行业，需要R&D、生产、运营、营销等方面优秀人才的强力加盟。实际上，国内一些生产企业的设备已经接近世界先进水平，但产品质量差距较大。

     尤其是2022年，用于制模和连铸的石墨制品石墨较大，各类用于制模和连铸的石墨占总需求量的20%以上。在机械工业的铸造行业中，石墨材料被广泛用作超硬合金的压铸、离心铸造和热挤压的加工模具。大型纯铜、青铜、黄铜等的生产。主要采用连续铸造的方法，其中结晶器由等静压石墨制成，对产品质量起着至关重要的作用。由于等静压石墨具有良好的导热性、热稳定性、自润滑性、抗润湿性和化学惰性，它已成为制作模具不可替代的材料。等静压石墨还用于制造金刚石工具和硬质合金烧结模具、光纤拉丝机的热场部件(加热器、绝缘筒等)。)、真空热处理炉的热场部件(加热器、承重架等。)，以及精密石墨换热器、机械密封部件、活塞环、轴承、火箭喷管等。  

      自21世纪石墨被称为“碳世纪”以来，碳材料就被称为“黑金”。目前已经大规模应用的新型碳材料主要有各种特种石墨、碳纤维、碳/碳复合材料等。，而更高端的石墨烯和碳纳米材料已经处于突破阶段。新型碳材料广泛应用于航空航天、核能、风能、硬质材料制造等行业。现在中国是石墨的生产和出口大国，也是进口大国，大部分以中碳或高碳的形式直接出口，而高质量、精、尖技术所需的石墨产品大部分从国外进口。

       一些发达国家已将石墨列为战略储备资源，严格限制其开采、加工和出口，并对石墨研发技术作出严格的保密规定。中国虽然是石墨大国，但不是石墨大国。目前只能加工初级产品，缺乏高附加值、深加工的石墨产品和制品。石墨高科技产品需要大量进口，进口价格远高于出口价格。在我国石墨及碳素制品行业，一方面低端产品产能过剩，市场供大于求，如普通动力石墨电极、铝阳极、普通阴极碳块等。另一方面，高附加值的高技术产品，如大尺寸、高功率碳电极、核石墨、航空航天用石墨以及各领域使用的特种石墨和碳复合材料，还有相当数量的差距。石墨制品行业产品结构不合理的深层次原因在于技术开发投入不足，行业自主创新和技术集成创新能力不强，产品结构优化升级缺乏强有力的技术支撑。

(2)客户粘性形成的进入壁垒。早期进入的企业有先入为主的优势，他们的产品对客户会有粘性。新企业在销售产品时，往往需要打破原有的市场格局，要么拓展新客户，要么抢占原企业的老客户。进入一个新企业，不仅要加大广告宣传力度，花巨资，还要赢得客户对其产品的认可。下游客户对原供应商已经非常熟悉，对其销售模式、发货流程甚至业务人员都了如指掌。他们习惯与原供应商沟通，会对新企业造成一定的进入壁垒。

(3)规模经济形成的进入壁垒规模经济是指随着企业规模的扩大，单位产品成本降低，收益增加的一种经济特征。新进入者必须以大规模生产的形式进入市场，否则将不得不面对成本劣势的现实。

(4)资本壁垒石墨及碳素制品行业是资本密集型行业，在研发、建厂、购买生产线、5-8个月的生产周期等方面存在着一般生产性行业无法比拟的资本壁垒。同时，资金实力也会对客户的信任和渠道的信心产生很大的影响。

(5)产品技术形成的特殊进入壁垒石墨制品对性能要求更高。这一特点决定了特殊石墨制品高R&D和试生产成本、高资产专用性和高流动性占用。同时具有相对较高的技术壁垒和资金壁垒。此外，由于special 石墨制品需求的不断变化，开发更先进的产品技术将成为行业的发展方向。新产品的研发涉及的技术面很广，对于新进入者来说，技术壁垒很高。