把混合气体（如空气）别离为各自的单组分的进程能够用于多种工业使用，包括沼气出产、金属加工中的空气富集、天然气中有毒气体的去除，以及氨厂和炼油厂的氢收回。气体别离进程经常会用到聚合物（如纤维素）或其他资料制成的合成膜。近年来，研讨转向了被称为“终极“膜的单原子厚度石墨烯膜，它被证明是最薄的分子屏障，因而也是最有效的膜，具有出色的渗透性、强度和可扩展性。

    石墨烯的使用广泛，开发空间大，研讨空间更大。桑联邦理工学院的化学工程师们不懈努力，首次证明原子厚石墨烯能高效别离气体混合物。这种“终极“膜还能够扩展，将成为工业气体别离的突破口。   

    然而，开发石墨烯的进程中遇到了两个瓶颈：榜首，缺少将分子巨细的孔结合到石墨烯层中的办法；第二，缺少制造高强度、无缺点大面积石墨烯膜的办法。  

    现在研讨迎来了重大突破，能够处理以上问题。EPFL Valais Wallis的Kumar VaroonAgrawal团队开发出一种大面积单层石墨烯膜，可高效别离氢气和甲烷（别离系数高达25%），孔隙率仅为0.025%，具有前所未有的氢渗透性。  

    这种共同的膜上有可让氢渗透经过的纳米孔，也就是“气体筛”。该膜在工业压力和温度下能够保持稳定（至少高达7 bar和250℃）。更重要的是，团队能够制造出1平方米的外表无缺点薄膜膜，远超先前报道中的几平方微米。Agrawal的团队现在正致力于在石墨烯中掺入更高密度的纳米孔，以完成石墨烯的真正潜能。  

    Agrawal表明：“这是一种出产无缺点石墨烯层的立异技能，要完成原子厚石墨烯膜的终极性能还有很长的路要走，未来可使用与许多重要的别离使用，包括碳捕获、氢收回和清洁饮用水的净化。”