1.机械轴封的三个密封点是什么，这三个密封点的密封原理是什么？
动环和静环之间的密封:弹性元件(弹簧、波纹管等。)和密封液的压力在相对运动的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的挤压力(比压)，使两个光滑平直的端面紧密贴合；在端面之间保持非常薄的液膜，以实现密封效果。这种膜有动压力和静压力，可以平衡压力，润滑端面。两端必须高度平滑和笔直的原因是为了给端面创造完美的配合和均匀的特定压力，这就是相对旋转密封。  

2、机械密封的工作原理
机械密封是依靠一对或几对相对垂直于轴滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合，并配合辅助密封实现抗泄漏的轴封装置。

3.机械石墨密封圈安装和使用的技术要点
1)设备转轴径向跳动≤0.04毫米，轴向跳动不大于0.1毫米；
2)设备的密封部分在安装时应保持清洁，并将密封部分清洗干净，密封端面完好，防止杂质和灰尘带入密封部分；
3)在安装过程中，严禁撞击或敲打，以免机械密封摩擦损坏和密封失效；
4)安装时，与密封接触的表面应涂上一层清洁的机油，以便安装顺利进行；
5)安装静环压盖时，均匀受力拧紧螺钉，保证静环端面与轴线的垂直要求；
6)安装后，用手推动动环，可使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
7)安装后，用手移动转轴，转轴应感觉无足轻重；
8)设备运行前必须充满介质，防止干摩擦和密封失效；
9)对于易结晶和颗粒状的介质，当介质温度> 80℃时，应采取相应的洗涤、过滤和冷却措施。各种辅助设备请参考机械密封的相关标准。
10)安装时，与密封件接触的表面应涂上一层干净的机械油。对于不同的辅助密封材料，要特别注意机械油的选择，以免O型圈油侵入膨胀或加速老化，导致密封过早失效。
4.机械密封常用材料的选择
清水；常温；(动)9Cr18、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)树脂浸渍石墨、青铜、酚醛塑料。
河水(含泥沙)；常温；(移动的)碳化钨，(静止的)碳化钨
海水；常温；碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)浸渍树脂石墨、碳化钨和金属陶瓷；
过热水100度；碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静态)浸渍树脂石墨、碳化钨和金属陶瓷；
汽油、润滑油、液态烃；常温；碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨、铸铁；(静电)树脂或锡锑合金石墨、酚醛塑料。
汽油、润滑油、液态烃；100度；(动)碳化钨、1Cr13堆焊钴铬钨；(静态)浸青铜或树脂石墨。
汽油、润滑油、液态烃；含颗粒；碳化钨；(静态)碳化钨。
5.密封材料的类型和用途
密封材料应满足密封功能的要求。由于密封介质不同，设备工况不同，对密封材料的适应性要求也不同。对密封材料的要求通常是:
1)材料致密性好，不易漏介质；
2)具有适当的机械强度和硬度；
3)良好的压缩性和回弹性，永久变形小；
4)高温不软化、不分解，低温不硬化、不开裂；
5)耐腐蚀性好，长期在酸、碱、油等介质中工作，体积和硬度变化小，不粘附金属表面；
6)摩擦系数小，耐磨性好；
7)与密封面结合具有柔韧性；
8)良好的抗老化性和耐久性；
9)加工制造方便，价格便宜，取材容易。
橡胶是最常用的密封材料。除了橡胶之外，石墨、聚四氟乙烯和各种密封剂都适用于密封材料。