石墨块是人造石墨的一种，人造石墨是由焦炭制品人工加热制成的。一般提纯到高纯度或者碳纤维，附加值就高。目前，学生们对石墨电极生产厂家多年来为石墨电极系统用户提供服务所积累的问题进行了研究和分析，以利于石墨电极在电弧炉炼钢中的操作能力。从原料中收集的废钢是电弧炉炼钢的主要原料。废钢的质量直接影响钢的质量和成本以及石墨电极的生产率。熔炼前的配料准备是石墨电极炼钢不可缺少的一部分。配料是否合理，关系到炼钢工人能否按照工艺要求正常进行冶炼操作。合理的配比可以缩短冶炼时间。

      配料时应注意以下几点:一、正确计算配料量，准确计量装料量。其次，充电量要成比例，达到又好又快充电的目的。第三，各种炉料应根据钢材的质量要求和冶炼方法使用。第四，配料必须符合工艺要求。熔化期在电弧炉炼钢过程中，从通电到完全装料的熔化过程称为熔流清。熔化时间段约占整个冶炼时间的一半，用电量占全国总用电量的三分之二。熔化期的任务是在保证炉体使用寿命的前提下，以最小的电耗快速提高炉料的熔化温度，使熔渣处于熔化期，使企业稳定产生电弧，防止自然吸气，提前脱磷。厂家石墨电极的主要任务是熔化和加料，也是熔化的重要操作内容。如果钢水和盖只能满足稳定电弧的要求，那就只有1？1.5%的渣量足够，但需要考虑熔渣的脱磷，必须有一定的氧化度和炉渣碱度。  

     电弧炉炼钢中石墨电极的消耗不仅取决于电极的质量，还取决于炼钢操作和管理的改进。石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料，煤焦油沥青为粘结剂，经过煅烧、配料、混捏、压制、焙烧、石墨化和机械加工而成。它是一种导体，以电弧的形式释放电能来加热和熔化炉料。按其质量指标可分为普通功率、高功率和超高功率。

     石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨棒是高温真空炉中常用的电加热器，最高使用温度可达3000℃。它们在高温下易被氧化，除真空外，只能在中性气氛或还原性气氛中使用。其热膨胀系数小，热导率大，电阻系数为(8 ~ 13)×10-6ω·m，加工性能优于SiC和MoSi2，耐高温、极寒、极热，价格较低。