石墨的电火花加工速度快，损耗小。由于铜的熔点为1083℃，电火花加工时的温度为1100℃，所以铜电极在电火花加工后相对容易消耗和磨损。但石墨只能在3550℃升华，只要匹配合理的工艺参数，石墨电极理论上可以实现零损耗。从而避免电极的重复加工次数；

石墨电极的设计也不同于电极的设计和编程。很多模具厂通常对铜电极的粗加工和精加工都有不同的余量，而石墨电极可以使用相同的余量，减少了CAD/CAM的工作量和加工的数量。  

石墨的比重是铜的1/5，同样体积的石墨重量比铜轻5倍。铜做的大电机太重，长时间电火花加工对电火花机床的主轴精度非常不利，而石墨不是，拿着也很安全。

电极铜在机械加工和电火花加工过程中容易变形，但石墨很容易接触到。石墨可以在更高的电流和加工速度下进行加工，无需担心工件因高温变形而损坏。

石墨的修整和抛光一般石墨加工后不需要抛光。这也降低了电极成型后的精度误差，缩短了生产周期；

石墨具有非常高的加工速度。一般石墨的加工速度比普通金属快35倍。而且选择合适硬度的工具和石墨可以减少工具磨损和电极损耗。

石墨容易形成，不会变形。有些形状的电极不易用铜制造，但用石墨制造却很容易。