咱们要了解训练职业的开展、训练工艺、电炉和操作的技术性，然后有针对性地进行技术研究、科学地组织出产、实施有用的技术服务。只有这样才华到达出产和运用相适应的意图。
    影响电极消耗的首要因素有训练工艺特性、电极质料和质量、电极表面的氧化效果，矿热炉负荷、电极事故及电极办理。
    下降石墨电极消耗的办法，首要立足于电极材料的改进、电极表面处理和采纳冷却电极等手法。电极表面氧化丢掉下降后，电极头丢掉也随之下降。
具体办法如下：
    (1)金属陶瓷涂层电极。涂层电极选用普通石墨电极作质料，表面用等离子喷枪喷涂一层金属铝薄膜，在铝层外部涂一层耐火泥浆，蕞后用电弧的高温使金属铝与耐火材料熔化在一起，重复2-3次，构成既能导电又能在髙温下抗氧化的金属陶瓷层。抗氧化涂层具有以下性能：电阻率为0.07-0.1μΩ;在900℃以下，作业50h之内不会发生气体浸透;涂层材料分解温度在1850℃以上。与相同质量的石墨电极比较，运用带抗氧化涂层的石墨电极可下降电极消耗20%-40%。
   (2)无机盐浸渍电极。选用硼酸盐和磷酸盐浸渍法可以前进石墨电极的抗氧化才干，一起前进石墨电极的强度。浸渍进程在低真空条件下进行，将预热的石墨电极浸入热的浸渍液中，使无机盐进入石墨的微孔中去，浸渍进程为3-4h，然后干燥和进行表面处理。浸渍电极表面导电才干比涂层电极要好，运用浸渍电极可下降电极消耗20%左右。
   (3)无机盐和金属粉涂层。选用添加铬、钼、碳化硅粉的无机盐涂刷石墨电极，可以在必定程度上前进电极的抗氧化才干。
   (4)电极表面喷水冷却法。在电极操纵器的下方装有环形喷水管，向电极表面均匀喷水，在电极表面构成薄薄的水膜。水的汽化从电极吸收大量热量，使电极表面温度下降，减少电极的氧化丢掉。
   (5)组合电极。组合电极由带螺旋接头的金属水冷电极和石墨电极组成。上部的金属电极与铜头相接触，承当将电流从铜头传递给石墨电极的效果。金属电极的冷却水将石墨电极的热量带走，下降电极的温度，在必定程度上下降了电极氧化丢掉的速度。选用组合电极可以下降电极消耗20%?30%。组合电极的缺点是接长程序杂乱，延长了停电时刻，添加了作业量。
   (6)新式复合电极。用于金属硅矿热炉的新式复合电极由石墨芯与外部的自焙电极糊衬组成，烧成的电极从钢壳中揉捏出来，保证电极接连下放。