每座石墨电极都是最先进的设备，具有最优的操控系统，仍是要根据生产条件和实际情况运转，因而，人们一向致力于实现石墨电极生产功率的最优化。石墨电极炼钢已从只能生产少量商品级用钢的一种低本钱锻炼办法，发展为可以生产各种等级与质量用钢并不断发展的一门锻炼技能。
　　就像每一家炼钢厂都有所不同--习惯详细的生产条件，如运送条件与动力条件，每一座石墨电极也不同。操作者旨在满意详细的工艺标准，因而，他们选用自己的生产办法来习惯当地或商场的条件。这并不意味着石墨电极炼钢没有前景，相反，石墨电极设计者已经研发了多种石墨电极以完善石墨电极炼钢，其中有许多已经被安装或运转。
一、EAF工艺与BOF技能
　　只需榜首座炉子加满铁水，顶部氧枪当即开始吹氧对熔融钢液进行脱碳。脱碳阶段完结后，快速升起氧枪退出炉内，电极当即就位。通电的一起接连加进DRI冷料。第二阶段在榜首炉进行的一起，第二炉处于精粹阶段，因而调整电极位置供第二炉运用，榜首炉完结精粹便可出钢。
二、加料操控
　　炉料（废钢、DRI、铁水）本钱可能是石墨电极炼钢本钱变化最大的要素，因而，许多石墨电极生产者，除为取得一定产品质量外，也为寻求最佳生产本钱而交替改变炉料加入形式。开发了一种石墨电极锻炼不锈钢的加料模型，该模型估算出质料占"生产本钱的80％以上"。最低本钱炉料（LCC）模型旨在通过考虑每一炉需要选用的生产办法、影响要素及约束条件包括质料、时刻、废钢库存，优化石墨电极加料。该模型按照废钢、铁合金、炉内剩余钢液和回炉钢液（如果有）总量把每炉炉料作为核算因子，并供给了不同的核算形式与功能。