针对炼钢中石墨电极呈现的折断问题，从超高功率石墨电极内在展开质量和练习工艺技术操作系统不同文明角度研讨进行了深化剖析，可概括为以下三类：操作主要原因、操控原因、电极质量剖析原因。
   榜首：操作原因
    (1)塌料砸断电极。当练习过程中尤其是挨近废钢熔化炉清洗桥梁结构构成，此刻还长，短弧边冲击力大时会呈现陷落材料;当释放某处产生电极，由于接线氧化加速电极起见锥形的，其间相同的高的开裂的产生的概率。
    (2)共振相互作用产生折断电极。电极在练习过程中遭到电磁力的作用是一定会产生振动的，假设电极立柱产生的机械振动频率与电磁力振动频率挨近或同步，就会使电极产生共振作用，简略导致电极疲乏折断。夹紧操作不当导致电极开裂。当电极支架不能坚持直行，会有电极作用的一个附加的水平重量;假设异物夹持外表，所述夹持点简略产生应力会集的存在;这些倒霉的操作电极练习作业过程中构成的简略破碎。
   第二：操控原因 
    (1)炉内电极材料下方有不导电物。驱动电极的下降之后，该电极是不与导电性物体的下端接触时，电极不能精确地承认电极调节器已经下降到位，但调节器操控电极电极持续削减，然后导致纵向混炼碎废钢电极。
    (2)电极作为调节器进行检测学习不到该相对地电压的下降 假设电压互感器中性点与电炉炉底外壳的连接线断开，电极调节器则检测不到该相对地电压的下降，无法判别电极已下降到位，致使电极调节器操控电极持续下降，导致电极与废钢揉捏折断。
    电极调节器未检测到电弧电流 假设一个电极起弧后而电极调节器进行检测学习不到电弧电流，或许经过电弧电流很小，则电极调节器将操控第二相电极能够持续不断下降，所以将导致我国第二相电极与废钢揉捏折断。 
   (4)电极调节器液压驱动展开组织作业情况反常。