在石墨化进程中，石墨电极制品企业发生影响裂纹的内在环境要素是制品的本体进行质量水平不高，抗热性能较差；外部经济要素是制品在石墨化进程中炉芯温度不断上升发展速度增加过快，石墨电极制品上下或四周温度差也随之加大，热应力也相应增大是制品能够发生裂纹的首要问题原因。
石墨化进程不合理
     充电办法，经过一般装炉的安装办法垂直的石墨电极生产厂家，安装办法立法已经安装了错误的西服和两种形式。当炉芯制品合适用于任一项的制品，仅高密度电流加热区，其更宽，制品被加热是相对均匀的，相反，非常不均匀的加热的加热区域。当错误的设备，每个制品2的高电流密度的加热区的存在，被加热的物品被装载到相对均匀的数目。因而，石墨化炉装炉的文章选择不当，石墨化传输进程中，温度上升速度是围绕物品大，超出主体制品中发生的热应力能接受热应力，裂纹很简单制品。
    通电工作制度规划不合理，石墨化炉的温度分布是利用的堆芯功率分布的功率曲线的一个给定的操控，如果电源系统是不合理石墨化炉，石墨炉确定通电开端功率曲线过大的功率和外部温度中上升过快，制品通电梯度过大，热应力阻力比所述文章和裂缝高得多。
    特别是，当炉内温度，炉内温度上升到严格操控级，物理结构和物品在此阶段开端时变化很大的化学组成，石墨无定形碳不启动，实际上与无定形微晶结构的碳结合的氢的化学反应氧，氮，硫等元素不断逸出，然后导致无定形碳杂质元素边缘部的逃逸减小微晶的结构，并在必定的残余晶格缺点，并促进热应力的相对浓度，很简单开裂的文章。
    电阻资料，电阻.。石墨化炉铁芯的电阻是由产品的电阻与电阻资料的电阻串联而成。当石墨化炉开端通电时，电阻资料约占炉芯电阻的百分比。能够看出，在石墨化的整个进程中，电阻资料的电阻和产品的电阻首要是由电流经过电阻资料发生的热量加热而发生的。当电阻资料的电阻和产品的电阻不同很大时，电阻资料在石墨化带电进程中发生的热量远大于产品自身的热量。