石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，通过不同原料进行煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械设计加工而制成的一种具有耐高温以及石墨质导电复合资料。
    石墨在高温下具有杰出的强度、低的热膨胀系数、杰出的切削功能和杰出的导热性，因而石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等范畴。
    在电火花加工范畴，新式石墨电极资料及其加工技能的开展扩大了电火花加工的应用规模，进步了其功能。与铜电极相比，石墨电极具有电极耗费低、加工速度快、加工功能好、加工精度高、热变形小、重量轻、易于外表处理、耐高温、加工温度高、电极附着力强等优点。
    石墨电极资料的切削力只要切削铝、铜等耐性金属的10%左右，尽管石墨是一种开展非常简单简单切削的资料，但因为用作EDM电极的石墨资料咱们必须树立具有自己满足的强度以免在操作和EDM加工生产过程中因为受到严峻破坏，同时作业电极形状（薄壁、小圆角、锐变）等也对石墨电极的晶粒尺度和强度提出相对较高的要求，这导致在加工处理过程中石墨工件简单崩碎，刀具简单出现磨损。因而企业怎么有效防止工件崩碎、进步学生外表加工产品质量、降低加工刀具成本已经成为中国石墨电极加工的一个国家重要社会问题。
    金刚石涂层工具外表通常有很强的石墨附着力，无新月形凹陷磨损。它归于宏观冲击磨损，不归于机械磨粒磨损。金刚石涂层刀具的使用寿命可达普通硬质合金刀具的100倍。为了改善石墨电极资料加工中刀具磨损严峻、外表加工质量不能满足要求的问题，在现有石墨刀具的硬质合金基体上施加金刚石超硬度，可以大大进步刀具的外表质量，降低刀具的成本。