零件生产加工要及时镗孔，有些锐边可能会崩掉。研磨工艺流程如下:

    石墨制品选择加工工艺进行生产加工后，系统检测Q保证零件平面度0.0006mm，Ra 0.3 μm等规定。到目前为止，已经生产加工了20多批这类油泵的高纯石墨密封圈。经过对工程图纸的充分考虑，加工工艺的实际效果是稳定的。  

1.将零件放在平板电脑上进行循环系统的螺旋运动，双手同力，按微层挤压钻孔研磨方案B。经常擦拭平板电脑，并立即清除碎片和废物。

2.零件磨削后，用干净的亚麻布或脱脂棉轻轻擦去磨削屑。注意不要用食用油清洗。实验发现，压缩机润滑油渗透后，零件的粗糙度会变差。

3.整理生产加工场所，清洁自然环境。彻底清洁研磨盘和零件，这对确保生产加工的成功至关重要。

4.打磨抛光平板电脑。在研究好的其中一片上铺上四层麻布，用汽油将麻布浇透，然后用W7氧化铬抛光蜡将另外两片在麻布上打磨抛光。抛光的作用是克服shy片上微粉的粗颗粒，使各处放置在片中的微粉一致。共同提高片剂的粗糙度，使其低于Ra0.3μm m。该工艺流程对此加工方法非常重要。

5.将1 ~ 3滴汽油和仪表板油滴在两块擦亮的平板上，用棉絮将油均匀地擦在平板上，3分钟后，将平板表面的油层擦干净。这样，渗透到平板电脑出风口的汽油和微粉混合均匀，成为生产加工高纯石墨的微层切削油。

6.粗磨平板电脑。选用三块400mm×400mm的无开槽铸铁平板，Z优先选用低合金高磷铸铁平板..由于这种平板电脑的金相组织是块状高纯石墨和细小的块状铁素体，很容易获得较高的工件形位精度和粗糙度。W20微粉汽油平板电脑的研究。为了描述方便，三台平板电脑分别编号为1、2、3，用结果表示研究，分子结构在平板电脑上表示，分母在平板电脑上表示。研究按以下顺序进行:1/2→1/3→2/3→2/1→3/1→3/2，系统按此顺序循环:

7.研磨平板电脑。W7微粉仍然按照所述顺序用于研磨。研究后用150mm一等伤水准尺检查，应不透光或均匀盖章；也可以用90mm的电子光学平晶检查，应该不会超过这个纳米干涉带，而且是均匀微凸的。需要注意的是，经过粗磨和精磨后，很多微粉被放入平板电脑的出风口。这种微粉足够钻高纯石墨，所以没有进行压砂工艺。