在石墨炉原子系统中，火焰放在氩石墨管中，然后用电加热代替。氩气可以防止石墨管在高温下氧化，防止基体组分和其他干扰物质在干燥和灰化过程中进入光路。将少量样品(1 ~ 70毫升，通常约20毫升)加入热解涂层石墨管中。石墨管上的热解涂层可以防止石墨管的氧化，从而提高石墨管的使用寿命。同时，涂层还可以防止样品侵入石墨管，从而增加灵敏度和重复性。石墨管的加热电流，可编程控制电路的电流，石墨管的样品在加热过程中可以一步加热到一系列温度，除去溶剂和大部分组分基体，然后样品原子产生基态原子。分子分解取决于原子化温度、加热速率和石墨管壁周围的环境。  

      通电后加热样品，使样品原子化。它由加热电源、保护气体控制系统和石墨管炉组成。外部电源施加在石墨管的两端，为原子化装置提供能量。电流通过石墨管产生3000℃的温度，使石墨管中的元素变成基态原子蒸气。保护气体控制系统控制保护气体，启动仪器，保护气流，完成空气，切断气流。路缘外的气体管流保护石墨不被烧蚀，路中的气体从管道两端的管道流出，通过中孔管道，在基体蒸汽的干燥和灰化过程中被清洗，同时保护未被氧化的原子。在原子化阶段，停止通气，增加在原子吸收区的平均停留时间，避免原子蒸气的稀释。