外气路中的Ar气沿石墨管外壁流动，保护石墨管不被烧蚀，而内气路中的Ar气从管的两端流向管的中心，从管的中心孔流出，有效去除干燥和灰化过程中产生的基体蒸汽，同时保护原子化后的原子不被氧化。在原子化阶段，停止通气，以延长原子在吸收区的平均停留时间，避免原子蒸气的稀释。在石墨匣钵雾化系统中，火焰被置于氩气氛中的电加热石墨管代替。氩气可以防止石墨管在高温下快速氧化，并在干燥和灰化过程中去除光路中的基体组分和其他干扰物质。将少量样品(1至70毫升，通常约20毫升)加入热解涂层石墨管中。石墨管上的热解涂层可以有效防止石墨管的氧化，从而延长石墨管的使用寿命。同时，涂层还可以防止样品侵入石墨管，从而提高灵敏度和重复性。石墨管由电流加热，电流的大小由可编程控制电路控制，使得石墨管中的样品在加热过程中通过一系列的加热步骤被加热，从而除去溶剂和大部分基体成分，然后样品被雾化生成基态的自由原子。

  石墨匣钵的核心部件是石墨管。通过微量注射孔将样品注射到石墨管中，通过石墨管两端的电极向石墨管供电。高温可达3000℃，样品在石墨管中原子化。由于原子化效率高，石墨匣钵法的相对灵敏度可达10-9-10-12g/ml ，适用于痕量分析。目前，为了提高石墨匣钵的性能和抗干扰能力，正在研制以贵金属为内衬和涂层的新型石墨匣钵。原理:用进样器将样品定量注入石墨管，石墨管作为电阻加热器，通电后温度迅速上升，使样品原子化。它由加热电源、保护气体控制系统和石墨管式炉组成。石墨管两端加外接电源，给原子化器提供能量，电流通过石墨管产生高达3000℃的温度，使放置在石墨管中的被测元素变成基态原子蒸气。保护气体控制系统控制保护气体。仪器启动时，保护气体Ar气流，空烧后，Ar气流被切断。

   分子的分解取决于热石墨管壁的原子化温度、升温速率和周围环境。石墨管中的样品完全原子化，长时间停留在光路中(与火焰法相比)。因此，该方法的灵敏度大大提高，检出限降低到ppb级。主要原因是在测量过程中，溶剂不再存在，样品像在火焰原子化系统中一样被气体稀释。虽然基态的自由原子仍会受到扰动，但它们表现出与火焰原子化系统不同的特征。正确选择分析条件和化学基体改进剂，更容易控制石墨匣钵的原子化过程。由于石墨匣钵技术可用于直接分析多种基体样品，可减少样品制备带来的误差。同时，石墨匣钵技术可以实现无监督自动分析。  

   石墨匣钵也叫电热石墨匣钵。它是石墨电阻加热器，是原子吸收分光光度计的一种无焰原子化器。1959年，苏联物理学家б B. Lviv首先将原子发射光谱中的石墨匣钵蒸发原理应用到原子吸收光谱中，开创了无焰原子化。