本技术的目的是提供一种磁体烧结石墨匣钵，在高温烧结后不更换容器即可回火，并能实现快速均匀冷却。本技术的另一个目的是提供一种磁体加工设备，其可以缩短烧结过程的工艺流程并显著提高操作安全性。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案。该技术提供了一种磁体烧结石墨匣钵，包括由多个侧壁、底层和第二底层围成的框架；一种由框架和磁铁烧结而成的石墨匣钵，其特征在于，包括由多个侧壁围成的框架、底层和第二底层；框体和底层围成一空腔，用于放置待烧结材料；底层和第二底层的设置使得底层和第二底层能够紧密贴合；第二底层以可自由抽出的方式设置在底层下方；上底层设有多个气孔，而第二底层没有气孔。

一、磁铁烧结石墨匣钵及处理装置。该石墨匣钵包括由多个侧壁、底层和第二底层围成的框架；框体和底层围成一空腔，用于放置待烧结材料；底层和第二底层的设置使得底层和第二底层能够紧密贴合；第二底层以可自由抽出的方式设置在底层下方；上底层设有多个气孔，而第二底层没有气孔。采用本实用新型专利技术的石墨匣钵经高温烧结后，无需更换容器即可进行回火，并能实现快速均匀冷却。

  钕铁硼磁体是一种非常重要的工业原料，可用于音响领域、电机领域、计算机领域等。钕铁硼磁体的制备技术包括烧结法和粘结法。总的来说，烧结法获得的钕铁硼磁体性能更为优异。为了进一步提高钕铁硼磁体的性能，烧结过程通常包括高温烧结和回火处理。NdFeB磁体的烧结过程通常在真空烧结炉中进行。将钕铁硼磁体的原料放入石墨匣钵中，密封，然后放入真空烧结炉中烧结。等静压得到的钕铁硼磁体坯体在高温烧结过程中会随着温度的升高而释放出气体，这就要求石墨匣钵具有良好的密封性能，以防止从石墨匣钵溢出的气体再次进入箱体而氧化材料。

  烧结后，需要对材料进行回火。均匀冷却有利于获得一致性好、性能高的磁体。然而，传统的石墨匣钵由于密封性能好，不能满足快速均匀冷却的要求。因此，通常需要将高温物料倒入带孔的物料箱中进行快速冷却。因此，传统烧结工艺流程长，操作安全性低。因此，迫切需要一种石墨匣钵，能在高温烧结后不更换容器进行回火，并能实现快速均匀冷却。