润滑轴瓦材料主要有聚合物、碳石墨和特种陶瓷。

石墨材料
石墨是一种由碳构成的非金属材料。它是碳元素的三种异构体之一，属于六方晶系。每层由六角环组成，各层相互平行，呈现有序重叠的晶体结构。

石墨按来源分为天然石墨和人造石墨。人造石墨是由碳质材料在2500℃以上的高温下石墨化而成。

一般来说，石墨具有良好的导电性、耐热性、耐磨性、自润滑性、高温稳定性、较强的耐化学腐蚀性、比聚合物更高的热导率、较小的线膨胀系数。在大气和室温条件下，镀铬表面的摩擦系数和磨损率非常低。但当湿度很低时，润滑性就会丧失。耐磨涂层可以提高碳石墨的耐磨性。

石墨不仅可以用作固体润滑剂，还可以添加到树脂、金属、陶瓷等材料中，增加这些材料的减摩性。也可直接用作摩擦副材料，如制作轴承、高温滑动轴承、密封圈、活塞环、刮油片等。造纸、木材加工、纺织、食品等防油场所。机械碳石墨材料“类”的代表符号是M，有四个系列:碳石墨材料、电化学石墨材料、树脂碳复合材料、金属石墨材料。  

聚合物也叫塑料，用作机械工程材料的塑料叫工程塑料。它是以合成树脂为主要成分，还含有各种增塑剂、稳定剂、抗氧剂、抗静电剂、阻燃剂、固化剂、增强材料和填料的有机高分子材料。

聚合物有很多种，按其特性可分为热塑性和热固性。

常用的热塑性聚合物有:聚酰胺、聚缩醛、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚丙烯、聚氨酯等。它们是具有线性或支化结构的有机高分子化合物，加热可软化，反复冷却可硬化。热塑性塑料可以通过注射成型、挤出成型、吹塑成型和压延成型。

热固性聚合物主要有酚醛树脂、环氧树脂等。它们通过在加工过程中加入催化剂或固化剂来固化。一旦固化完成，它就变成了一种永不熔化的固体材料。热固性聚合物可以通过压塑、层压、浇铸和其他方法成型。

塑料通常用于制造摩擦副，如轴承、导轨、活塞环等。，如水泵轴承、轧机轴承、艉轴承等。，尤其是非润滑轴承可以由塑料制成。聚四氟乙烯板冲压成唇形密封圈、轴瓦、活塞环和垫片等。，成功应用于带式输送机、打字机、缝纫机、唱机转盘、水泵、纺织机械和农业机械。

该聚合物具有质轻、绝缘、减摩、耐磨、自润滑、耐腐蚀、成型工艺简单、生产效率高的特点。与金属材料相比，其摩擦学性能对环境温度和湿度敏感，粘弹性显著，机械强度低，弹性模量小，对润滑油的吸附性差。

陶瓷材料
陶瓷是由大量无机非金属小晶体和玻璃相组成的非金属材料，由无机非金属天然矿物或人造化合物经粉碎、成型和高温烧结而成。传统陶瓷由无机非金属天然矿物制成，如粘土、长石和应时。特种陶瓷是由人造化合物制成的。工程上使用的陶瓷一般是氧化铝、氧化镁、氧化锆、氧化铅、氧化钛、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物制成的特种陶瓷。

陶瓷的性能很大程度上取决于其微观结构，包括晶粒尺寸和分布、玻璃相的组成和含量、杂质的性质、含量和分布。微观结构由原材料、成分和制造工艺决定。陶瓷的共同特点是硬度高、抗压强度大、耐高温、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性好、脆性大、耐冲击、不具有延展性。

陶瓷是一种用于无润滑轴承的新型轴瓦材料，尤其是SiC和Si3N4，具有良好的强度、耐热性、耐腐蚀性和摩擦学性能。