石墨环浸渍工艺

       机械密封运用的碳石墨环。在烧结进程中会有热解物质体排出而存在气孔，其孔隙率按体积核算约占10%-30%。这种多孔的碳石墨环不能作机械密封环，因此要进行浸渍处理，使之成为不透性资料，经过浸渍还能够进步其强度和耐磨性.碳石墨制成密封环的加工进程如图下图所示。

1，浸渍酚醛树脂
酚醛树脂是以酚类化合物为原料，在催化剂作用下缩聚而得到的一类树脂的总称。
浸渍前预备:
    毛坯加工:石墨棒加工管资料，根据制品尺寸的内径和外径分别留出2-3mm的加工馀量。如果空白为大正方形，则有必要用砂轮切割空白，使其成为管子，空白不允许附加油。
    冲刷:用紧缩空气清洁管道外表的石墨灰尘，或用自来水冲刷，以堵塞浸渍外表的缝隙，从而影响浸渍作用。
    低温烘烤:70-80℃加热后2小时，为了去除石墨管气孔的水分，请铲除天然冷却。
    浸渍剂的挑选:酚醛树脂具有可接受性和酒精可溶性，一般为7222醇可溶性树脂。醇溶性树脂易挥发，储存期短于水溶性树脂，多次运用后粘度高，再次运用时有必要参加绝对乙醇，拌和稀释。
2、浸渍处理
浸渍处理进程如下:
    1）将石墨管料放入铁丝筐栏内，管料之间坚持2mm以上的距离，每层之间用铁丝网阻隔，再将筐栏放入釜内，离釜口法兰留釜体深度1/5的间距。合上釜盖，均匀地拧紧紧固螺栓。
    2)真空在真空度约为0.1MPa(750-760mhg柱)时继续30分钟。
    3）吸入树脂浸渍釜内的树脂，高度以埋过工件100mm为宜。
    4)传递到0.6-0.8MPa的紧缩空气中，坚持4-5h。
    5）排出树脂，卸压，取出制品。制品出釜2h后，可用碱水加锯末屑擦去制品外外表的树脂。
    6)室温固化。不久，产品一般应该在阴凉通风的当地天然枯燥，而不是48h。
3、固化处理
     将枯燥的产品放入硬化槽中，加压，加热硬化。压力有必要比浸渍时刻高0.1MPa。
     浸酚醛树脂的固化，温度一般为130℃，但恰当进步固化温度，可促使酚醛树脂固化作用进步腐蚀功能。
4，浸渍质量检查泄漏
     固化后的制品，一般用下述方法检验透气性：从每批制品中恣意抽3件，车去外外表，在专用夹具上用两块橡胶密封垫片夹住管料两端面，然后将枯燥的氮气通入管料的内孔，实验压力为产品最高运用压力，继续15min，加压时在其试件外周涂上一层肥皂水，然后观察有无气泡发生。
空白管资料的浸渍固化进程一般需求重复两次才干满足要求。气孔率大(15%)或压力高，运用长轴直径的产品时，原则上经过浸渍硬化进程三次，前两次浸渍空白硬化，最后一次处理则经过低粘度树脂浸渍硬化来处理制品。每次硬化前有必要用酒精清洗密封环外表。
二、浸渍呋喃树脂
    呋喃树脂是热固性树脂。这是以糠醛为原料制成的聚合物的集合体，分子结构上有呋喃环，所以称之为呋喃树脂。
1、树脂的挑选
    糠醇树脂是由糠醛树脂和丙酮的中轴合成的粘性液体。粘度因生产进程的不同而有很大差异。因此，要挑选恰当的粘度来简化浸渍进程，进步浸渍作用，充沛利用浸渍剂。粘度是用涂层4号杯子丈量的，30s左右树脂的浸渍剂丈量得好。
2、固化剂的挑选
    糠醇树脂有必要用固化剂凝结，有必要正确挑选固化剂以进步浸渍作用和延长树脂运用时刻。糠醇树脂固化剂现在共有三种:硫酸乙酯、氯化锌和氯化苯磺胺。其间氯化苯作硬化剂会延长树脂运用期。可是由于会开释抑制性气体，所以作业时要注意室内通风。
3、加热固化
    为了防止加热进程中树脂泡沫和溢出现象，有必要以表9-20中的加热速度加热。京华全进程中60-90℃区间最重要，加热得太快，树脂容易溢出。
三、浸渍环氧树脂
1，环氧树脂的性质
     环氧树脂是一类含环氧基的高分子聚合物。其间，以二酚基丙烷树脂（环氧氯丙烷与二酚基丙烷缩聚而成）浸渍为最佳。具有代表性的牌号为610、618、634等。其分子结构中，有羟基、醚基和极为生动的环氧基存在。所以用它浸渍的石墨制品具有增重功率，机械强度高、孔隙率小等特点。
2，环氧树脂的稀释
      环氧树脂的黏度较高，有必要参加部分稀释剂降低其黏度才干用来浸渍石墨。稀释剂分非活性和活性两类，前者如丙酮、二甲苯等；后者含有烷丁基醚。常选用501（相对分子质量为130，在25℃时黏度≤2x10-3Pa.s）,501是一种新的活性稀释剂，基本上无毒，运用作用好。
3，环氧树脂浸渍石墨的固化
     环氧树脂是热塑性的线性树脂，有必要用固化剂使线型分子交联成网状结构的大分子，变为不溶的高聚合物。其固化剂有多元胺类、酸酐类等。选用595固化剂作用最佳，595固化剂是一种胺基硼烷型化合物，黏度为（3-5）x10-3Pa.s。
4，浸渍固化工艺
   制作浸渍剂
    1）浸渍剂的公式为6101的环氧树脂75%，595固化剂5%，501稀释剂25%，首先将环氧树脂预热到40℃以进步流动性，然后参加稀释剂，充沛拌和。将产品拌和均匀。
    2）浸渍工艺条件
刺进茶壶，吸入真空状态下制作的浸渍剂，紧缩时刻为0.7MPa，紧缩时刻为4h，0.096kPa(720mmHg柱)。取出产品，用丙酮清洁外表。
    3）固化处理工艺条件
硬化压力0.7MPa
四、浸渍聚四氟乙烯
1，PTFE属性
     聚四氟乙烯分子间的内聚力低，因此决议了它具有优异的减磨性，冲突因数低。它还具有优异的化学稳定性，耐腐蚀功能很好，有较好的耐温性，能习惯-180-250℃的温度规模。用聚四氟乙烯涣散液浸渍石墨可作为耐腐蚀机械密封冲突副资料。
2、浸渍工艺
     1）浸渍剂为聚四氟乙烯涣散液，浓度60%，粒度0.2-0.25um,pH10,黏度（4-8）x10-3Pa.s。
     2)石墨管，多孔20%至30%。
     3）浸渍流程：粗加工毛坯清洗后烘干（120℃1h），天然冷却后装釜抽真空真空度>约0.1MPa（750mmHg），坚持1h，在进行塑化（375-380℃）。
3、塑化
     塑化的意图是使浸入石墨孔隙内的涣散液小颗粒在熔融状态下连成一体而构成膜状。塑化的升温速度有必要严格操控。升温速度为:室温0-100℃ 1h、100-160℃ 1h、160-220℃ 1h、220-270℃ 1h、270-320℃ 1h、320-370℃ 1h、340-380℃保温1h尔后，按升温速度降至160℃关闭电源，天然降至室温。
4、注意事项
    1）聚四氟乙烯浸渍作用较差，为此应按上述工艺重复浸渍塑化进程，经多次处理后方可到达预期的意图。处理次数视制品的耐压要求而定。一般需求重复3次。
    2)浸渍剂中的聚四氟乙烯涣散液有必要新鲜保管，不得重复运用，浸渍温度操控最适合20-40℃