介绍一下石墨转子的工作原理：

    石墨转子的转速可通过变频器调速无级调节，最高可达700 r/min。 石墨转子规格为Φ70mm～250mm，叶轮规格为Φ85mm～350mm。 高纯抗氧化石墨转子具有高强度、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。 在净化脱气过程中，箱内铝合金液表面被氮气覆盖，使石墨转子暴露在铝合金液中的部分处于惰性气体中，防止转子被氧化 在高温下，延长转子的使用寿命。 叶轮的形状为流线型，可减少转动时的阻力，叶轮与铝合金液的摩擦冲刷力较小。 因此，脱气率在50%以上，冶炼时间缩短，生产成本降低。      

    石墨转子由转子杆和喷嘴组成。 传动系统带动石墨转子旋转，通过转子杆和喷嘴将氩气或氮气吹入铝熔体中。 高速旋转的石墨转子将进入铝熔体的氩气或氮气分散，形成许多小气泡，这些气泡分散在熔融金属中。 当气泡接触时，熔体中的气泡依靠气体分压差和表面吸附的原理，吸收熔体中的氢气，吸附氧化的夹渣，随着气泡的上升被带出熔体表面，所以 可以净化熔体。

介绍使用石墨转子的操作技巧：

1、传动系统稳定：石墨转子与传动系统采用连杆（管）连接。 连杆长时间在高温作用下变形，或传动设备相关部件松动，都会影响转子的中性和运行。 石墨转子的稳定性很容易被撞坏或损坏。

2、氩气或氮气要纯净：如果管道、接头等部件泄漏，导致通入铝熔体的氩气或氮气不纯净，转子上部会严重氧化， 甚至下部的几个转子喷射孔也会损坏。 被氧化，会大大缩短转子的使用寿命。

3、使用前预热：石墨转子浸入铝液前，在液面以上约100mm处预热石墨转子5min~10min，避免快速冷却对材料的影响； 转子浸入液体前必须充满气体； 然后停止供气，防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

4、空气隔离：净化箱内通入氮气或氩气，保证箱内正压，隔离外界空气，防止石墨转子氧化。

5、转子浸入深度：将石墨转子浸入铝熔体中合理的深度，使加强套露出铝液面约80mm，浸入液面以下约60mm，可有效增加时间 为转子抵抗氧化损失和冲蚀磨损。