石墨材料可以用普通机床加工。然而，为了保持其纯度，高纯石墨通常采用干法加工。湿法加工常用于研磨和磨削普通石墨。尽量避免在同一台机器上进行干法和湿法加工之间的转换。

  硬质合金和金刚石工具通常用于铣削。后退角度不得小于10度。使用金刚石工具可以提高50%的切割速度。

  石墨材料可以研磨。砂轮密度应在6-9之间。当需要高精度的表面处理时，必须采用珩磨、磨削和抛光。石墨可用作粘结材料，可用于粘结聚酯、环氧树脂、氧化铝或基于氧化铝或氧化锆的陶瓷清洗剂。

  采用干法加工除尘时，除大型石墨加工车间不需要中央除尘设备外，所有机器都应配备除尘装置。如果车间主要用于金属加工，应在每台机器上安装工具。真空吸尘器(300毫米真空头或18米/秒气流)应覆盖润滑抛光表面或导轨表面。

  可用粗糙度为200-300mm、线速度为50-60m/s的青铜基金刚石砂轮切割碳；可以用工具钢粗齿带锯(5齿/英寸)以300-600米/分钟的切割速度切割石墨。

  车削工件应尽可能放在弹簧套内或带膨胀环。根据石墨的陶瓷特性，夹紧压力应该尽可能分散在Z的大面积上。原则上可以使用Koh、K05、K10硬质合金刀片。如果要求公差小于1t7，建议使用金刚石工具。通过倒圆或倒角刀具的切削刃，减少了切削刃的拐角塌陷。