抗氧化石墨转子厂家如何延长使用寿命，让我从操作的角度为您详细介绍！

1、转子浸入深度：将石墨转子浸入铝熔体中合理的深度，使加强套高出铝液面约80mm，低于浸入液面约60mm，可有效增加抗氧化损失 和转子的腐蚀。

2、传动系统稳定：石墨转子与传动系统采用连杆（管）连接。 连杆长时间在高温作用下变形，或传动设备相关部件松动，都会影响转子的中性和运行。 石墨转子的稳定性很容易被撞坏或损坏。 氩气或氮气要纯净：如果管道、接头等部件泄漏，进入铝熔体的氩气或氮气不纯，会严重氧化转子上部，甚至造成几个转子喷孔 在下部被氧化。 ，这将大大缩短转子的使用寿命。 

3、使用前预热：石墨转子浸入铝液前，在液面以上约100mm处预热石墨转子5min-10min，避免快速冷却对材料的影响； 转子浸入液体前必须充满气体； 然后停止供气，防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

4、空气隔离：净化箱内通入氮气或氩气，保证箱内正压，隔离外界空气，防止石墨转子氧化。

石墨转子损坏的主要原因：

1、用铝液冲洗：石墨转子浸入脱气箱内的铝液中，一般以200r/min至400r/min的速度旋转，强烈搅拌铝液。 熔融铝会在转子上产生强烈的冲刷和摩擦。 特别是液面与转子杆的接触部分逐渐变细，Z后会断裂报废。

2、传动系统的影响：脱气装置的传动系统不稳定，特别是与转子的连接不齐。 转子在运行过程中摆动。 一方面是转子与密封塞的摩擦造成损坏； 另一方面，液位的翻滚增加。 转子被氧化冲刷，加速转子损耗。

3、高温氧化：石墨的主要成分是碳。 石墨在600℃以上的空气中会被氧化。 碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能?；ぷ?。 一般来说，脱气箱不能完全密封，箱腔大部分没有充保护气?；?，抗氧化石墨转子的氧化是不可避免的。 由于其氧化作用，转子轴的轴径逐渐减小，直至折断报废。