液相浸渍法相对而言设备比较简单， 而且这种方法适用性也比较广泛， 所以液相浸渍法是制备C／ C复合材料的一个重要方法。 它是将碳纤维制成的预成型体浸入液态的浸渍剂中， 通过加压使浸渍剂充分渗入到预成型体的空隙中， 再通过固化、 碳化、 石墨化等一系列过程的循环， 最终得到C／ C复合材料。 它的缺点是要经过反复多次浸渍、 碳化的循环才能达到密度要求。 液相浸渍法中浸渍剂的组成和结构十分重要， 它不仅影响致密化效率， 而且也影响制品的机械性能和物理性能。 提高浸渍剂碳化收率， 降低浸渍剂的黏度一直是液相浸渍法制备C／ C复合材料所要解决的重点课题之一。 浸渍剂的高黏度和低碳化收率是目前C／ C复合材料成本较高的重要原因之一。 提高浸渍剂的性能不仅能提高C／ C复合材料的生产效率， 降低其成本， 也可提高C／ C复合材料的各种性能。 C／ C复合材料的抗氧化处理碳纤维在空气中， 于360℃开始氧化， 石墨纤维要略好于碳纤维， 其开始氧化的温度为420℃， C／ C复合材料的氧化温度为450℃左右。 C／ C复合材料在高温氧化性气氛下极易氧化， 并且氧化速率随着温度的升高迅速增大， 若无抗氧化措施， 在高温氧化环境中长时间使用C／ C复合材料必将引起灾难性后果。 因此， C／ C复合材料的抗氧化处理已成为其制备工艺中不可缺少的组成部分。 从抗氧化技术的途径上看， 可分为内部抗氧化技术和抗氧化涂层技术。